Pultruziya kalıplarının xidmət müddətini effektiv uzatmaq üçün gündəlik təmirin əsas məqamları

Ən çox yayılmış fiberglass pultruziya istehsal xətləri davamlı, fasiləsiz işləyir. Profil formalaşdırılmasının əsas daşıyıcısı kimi kalıplar uzun müddət ərzində rezin eroziyasına, şüşə liflərin sürtünməsinə və təkrarlanan termal dövrlərə məruz qalır. Bu, kalıp boşluğunda rezin birikməsi, daxili divarların aşınması və səth oksidləşmə korroziyası kimi ümumi problemlərə asanlıqla səbəb olur. Kalıbın dəqiqliyi pisləşdikdə və ya səth zədələndikdə, son nəticədə hazır profillərdə çıxıntılar, rəng fərqi, burulma və deformasiya baş verir. Tez-tez kalıb təmiri istehsal cədvəllərini pozur və istehsalçıların ümumi istehsal xərclərini artırır.

Formaların ölçüsünü qorumaq və xidmət müddətini uzatmaq üçün rutin texniki xidmət çox vacibdir. Günlük texniki xidmət iki kateqoriyaya bölünür: istehsal fasilələri zamanı aparılan texniki xidmət və dövri ətraflı texniki xidmət. İstehsal seriyaları arasındakı dayanma zamanı kalıb boşluğundakı qalıq rezin birikməsini dərhal təmizləyin ki, sərtləşmiş rezin kalıb boşluğuna yapışaraq onu daimi olaraq xərdələməsin. Kalıbın daxili divarını birbaşa sıyımaq üçün sərt alətlərdən istifadə etmək qəti qadağandır, çünki bu, qayıtmaz xərdələnmələrə səbəb olar.

Dövri ətraflı texniki xidmət zamanı kalıb boşluqlarında incə parlatma və bərpa işləri aparın, kalıbların isidici kanallarını və möhürləmə sahələrini yoxlayın və eyni zamanda paslanmaya və oksidləşməyə qarşı qoruyucu tədbirlər həyata keçirin.

Pultruziya kalıpları üçün texniki xidmət dövrləri müxtəlif rezin sistemlərinə və faktiki istehsal şəraitinə uyğun olaraq elastik şəkildə tənzimlənməlidir. Yaxşı uyğunlaşdırılmış çıxarma prosesi ilə fərdiləşdirilmiş kalıp texniki xidməti planı birlikdə kalıbın yapışması və boşluqun tıkanması riskini azaldır, profillərin səth keyfiyyətini davamlı şəkildə təmin edir və kompozit material istehsalçılarının kütləvi istehsal effektivliyini artırmasına kömək edir.