ເສັ້ນຜະລິດທີ່ໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີການດຶງເສັ້ນໄຍແກ້ວ (fiberglass pultrusion) ສ່ວນຫຼາຍຈະເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຢຸດ. ເປັນສ່ວນສຳຄັນທີ່ໃຊ້ໃນການຂຶ້ນຮູບຜະລິດຕະພັນ, ແບບພິມ (molds) ຈະຖືກສຳຜັດດ້ວຍເຮືອນເຄມີ (resin), ການເສື່ອມສະພາບຈາກໄຍແກ້ວ, ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງເປີດ-ປິດຊ້ຳໆກັນເປັນເວລາດົນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການເກີດການເກັບຕົວຂອງເຮືອນເຄມີພາຍໃນຫ້ອງຂອງແບບພິມ, ການສຳຜັດເສື່ອມສະພາບຂອງຜິວດ້ານໃນ, ແລະ ການກັດກາຍເນື່ອງຈາກອົກຊີເຈັນ. ເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແບບພິມຫຼຸດລົງ ຫຼື ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜິວ, ຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີບັນຫາເຊັ່ນ: ມີສ່ວນເກີນ (burrs), ສີບໍ່ເທົ່າກັນ, ຮູບຮ່າງບິດເບືອນ ຫຼື ເບືອນຮູບ. ການຊ່ວຍແກ້ໄຂແບບພິມເປັນປະຈຳຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດຊົ່ວຄາວ ແລະ ເພີ່ມຕົ້ນຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ແລະ ຍືດເວລາໃນການໃຊ້ງານຂອງບ່ອນທີ່ໃຊ້ຫຼີ້ນ. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈຳວັນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ການບໍາລຸງຮັກສາໃນເວລາທີ່ຢຸດຜະລິດ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາເລິກເຊິ່ງເຮັດເປັນປະຈຳ. ໃນເວລາທີ່ຢຸດຜະລິດລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຄວນເອົາເອກະສານເຫຼືອຄ້າງທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າທີ່ໃຊ້ຫຼີ້ນອອກທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເອກະສານທີ່ແຫ້ງແລ້ວຈັບຢູ່ກັບໜ້າທີ່ໃຊ້ຫຼີ້ນ ແລະ ກໍ່ໃຫ້ເກີດຮ່ອຍຂີດເທິງໜ້າທີ່ໃຊ້ຫຼີ້ນຢ່າງຖາວອນ. ຫ້າມໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ແຂງເກີນໄປຂີດຂີນເຂົ້າໄປໃນຜິວດ້ານໃນຂອງໜ້າທີ່ໃຊ້ຫຼີ້ນໂດຍກົງ ເນື່ອງຈາກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮ່ອຍຂີດທີ່ບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູຄືນໄດ້.
ສຳລັບການບໍາລຸງຮັກສາເລິກເຊິ່ງເຮັດເປັນປະຈຳ, ຄວນເຮັດການຂັດເງົາແລະຟື້ນຟູໜ້າທີ່ໃຊ້ຫຼີ້ນ, ກວດສອບທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຂດທີ່ໃຊ້ໃນການປິດຜິວຂອງໜ້າທີ່ໃຊ້ຫຼີ້ນ, ແລະ ດຳເນີນການປ້ອງກັນການເກີດຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ການເກີດອົກຊີເດຊັນໃນເວລາດຽວກັນ.

ວົດທີ່ຕ້ອງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາບ່ອນຂຶ້ນຮູບຕ້ອງຖືກປັບປຸງຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນຕາມລະບົບ resin ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສະພາບການຜະລິດຈິງ. ຂະບວນການຖອດຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກບ່ອນຂຶ້ນຮູບທີ່ເໝາະສົມຮ່ວມກັບແຜນບໍາລຸງຮັກສາບ່ອນຂຶ້ນຮູບທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດ ສາມາດຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການຕິດຂອງບ່ອນຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການອຸດຕັນຂອງຫ້ອງຂຶ້ນຮູບ ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບໜ້າເນື້ອຂອງຊິ້ນສ່ວນຄົງທີ່ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸປະກອບເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.