จุดสำคัญในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์แบบพัลทรูชันทุกวัน เพื่อยืดอายุการใช้งานให้มีประสิทธิภาพ

สายการผลิตแบบพัลทรูชันไฟเบอร์กลาสส่วนใหญ่ทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดพัก แม่พิมพ์ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวรองรับหลักในการขึ้นรูปชิ้นงาน จะถูกสัมผัสกับการกัดกร่อนจากเรซิน การเสียดสีจากเส้นใยแก้ว และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำ ๆ เป็นเวลานาน ส่งผลให้เกิดปัญหาทั่วไป เช่น การสะสมของเรซินภายในโพรงแม่พิมพ์ การสึกหรอของผนังด้านใน และการกัดกร่อนจากการออกซิเดชันบนพื้นผิว ทันทีที่ความแม่นยำของแม่พิมพ์ลดลง หรือพื้นผิวได้รับความเสียหาย จะส่งผลโดยตรงให้ชิ้นงานสำเร็จรูปมีรอยคม ความแตกต่างของสี ความบิดเบี้ยว และการเปลี่ยนรูป ความจำเป็นในการซ่อมแซมแม่พิมพ์บ่อยครั้งจะรบกวนตารางการผลิตและเพิ่มต้นทุนการผลิตรวมของผู้ผลิต

การบำรุงรักษาตามปกติมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความแม่นยำของขนาดและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ซึ่งการบำรุงรักษาประจำวันแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ การบำรุงรักษาในช่วงที่หยุดการผลิต และการบำรุงรักษาเชิงลึกตามระยะเวลาที่กำหนด ระหว่างการหยุดเครื่องระหว่างรอบการผลิต ให้ทำความสะอาดคราบเรซินที่ค้างอยู่บนผิวของโพรงแม่พิมพ์ทันที เพื่อป้องกันไม่ให้เรซินแข็งตัวเกาะติดและขีดข่วนผิวโพรงอย่างถาวร ห้ามใช้เครื่องมือที่มีความแข็งสูงขูดผนังด้านในของแม่พิมพ์โดยตรงอย่างเด็ดขาด เพราะจะทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่ไม่สามารถฟื้นฟูได้

สำหรับการบำรุงรักษาเชิงลึกตามระยะเวลาที่กำหนด ให้ขัดเงาและฟื้นฟูผิวโพรงแม่พิมพ์อย่างละเอียด ตรวจสอบช่องทางการให้ความร้อนและบริเวณที่ใช้ปิดผนึกของแม่พิมพ์ พร้อมทั้งดำเนินการป้องกันการเกิดสนิมและการออกซิเดชันไปพร้อมกัน

รอบการบำรุงรักษาแม่พิมพ์แบบพุลทรูชันควรปรับเปลี่ยนอย่างยืดหยุ่นตามระบบเรซินที่ต่างกันและเงื่อนไขการผลิตจริง กระบวนการถอดชิ้นงานที่สอดคล้องกันอย่างดี ร่วมกับแผนการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะ จะช่วยลดความเสี่ยงของการติดแม่พิมพ์และการอุดตันของโพรงแม่พิมพ์ รับประกันคุณภาพผิวของชิ้นงานได้อย่างสม่ำเสมอ และสนับสนุนผู้ผลิตวัสดุคอมโพสิตให้เพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตจำนวนมาก