বেশিরভাগ ফাইবারগ্লাস পালট্রুশন উৎপাদন লাইন অবিচ্ছিন্নভাবে চলে। প্রোফাইল গঠনের মূল বহনকারী হিসেবে, মোল্ডগুলি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় রেজিনের ক্ষয়, গ্লাস ফাইবারের ঘর্ষণ এবং পুনরাবৃত্ত তাপীয় চক্রের সম্মুখীন হয়। এর ফলে সহজেই মোল্ড কেভিটির ভিতরে রেজিন জমা, অভ্যন্তর দেয়ালের ঘর্ষণ এবং পৃষ্ঠের জারণ কর্রোশনের মতো সাধারণ সমস্যাগুলি দেখা দেয়। মোল্ডের নির্ভুলতা হ্রাস পেলে অথবা পৃষ্ঠে ক্ষতি হলে, সমাপ্ত প্রোফাইলগুলিতে সরাসরি বার্ডার, রংয়ের পার্থক্য, বিকৃতি এবং বিকৃত আকৃতি দেখা দেয়। প্রায়শই মোল্ড মেরামত করা উৎপাদন শিডিউলকে বাধাগ্রস্ত করে এবং উৎপাদকদের মোট উৎপাদন খরচ বাড়ায়।

মোল্ডগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে এবং সেগুলির সেবা আয়ু বাড়াতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণকে দুটি শ্রেণিতে ভাগ করা হয়: উৎপাদন বিরতির সময় রক্ষণাবেক্ষণ এবং নির্দিষ্ট সময় পরপর গভীর রক্ষণাবেক্ষণ। উৎপাদন চক্রের মধ্যবর্তী বন্ধের সময়, মোল্ডের ক্যাভিটি পৃষ্ঠে অবশিষ্ট রেজিন জমাটিকে তাড়াতাড়ি অপসারণ করুন, যাতে শক্ত হয়ে যাওয়া রেজিন ক্যাভিটিতে লেগে না যায় এবং স্থায়ীভাবে ক্যাভিটিকে আঁচড় না দেয়। মোল্ডের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে কঠিন সরঞ্জাম দিয়ে সরাসরি আঁচড়ানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, কারণ এটি অপূরণীয় আঁচড় সৃষ্টি করবে।
নির্দিষ্ট সময় পরপর গভীর রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, মোল্ড ক্যাভিটিগুলির উপর সূক্ষ্ম পলিশিং ও পুনরুদ্ধার করুন, মোল্ডের তাপ পরিবহন চ্যানেল এবং সিলিং অঞ্চলগুলি পরীক্ষা করুন এবং একইসাথে মরচে ও জারণ রোধী সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।

পুলট্রুশন ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণ চক্রগুলি বিভিন্ন রেজিন সিস্টেম এবং প্রকৃত উৎপাদন অবস্থার উপর ভিত্তি করে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হবে। একটি ভালোভাবে মিলিত ডিমোল্ডিং প্রক্রিয়া এবং একটি বিশেষভাবে তৈরি করা ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা ছাঁচে আটকে যাওয়া এবং ক্যাভিটি অবরুদ্ধ হওয়ার ঝুঁকি কমাতে পারে, প্রোফাইলগুলির পৃষ্ঠের গুণগত মান ধ্রুবভাবে নিশ্চিত করতে পারে এবং কম্পোজিট উপাদান নির্মাতাদের বৃহৎ পরিমাণে উৎপাদনের দক্ষতা বৃদ্ধি করতে সাহায্য করতে পারে।