Hầu hết các dây chuyền sản xuất kéo ép sợi thủy tinh (fiberglass pultrusion) hoạt động liên tục không ngừng nghỉ. Là bộ phận mang tải cốt lõi trong quá trình tạo hình sản phẩm, khuôn bị ảnh hưởng bởi sự xói mòn của nhựa, ma sát từ sợi thủy tinh và chu kỳ thay đổi nhiệt độ lặp đi lặp lại trong thời gian dài. Điều này dễ dẫn đến những vấn đề phổ biến như: tích tụ nhựa bên trong buồng khuôn, mài mòn thành trong và ăn mòn oxy hóa bề mặt khuôn. Khi độ chính xác của khuôn suy giảm hoặc bề mặt khuôn bị hư hại, các sản phẩm hoàn thiện sẽ xuất hiện trực tiếp các khuyết tật như ba via, chênh lệch màu sắc, méo mó và biến dạng. Việc sửa chữa khuôn thường xuyên làm gián đoạn tiến độ sản xuất và làm tăng chi phí sản xuất tổng thể của nhà sản xuất.

Bảo trì định kỳ là rất quan trọng để duy trì độ chính xác về kích thước và kéo dài tuổi thọ sử dụng của khuôn. Bảo trì hàng ngày được chia thành hai loại: bảo trì trong thời gian ngừng sản xuất và bảo trì chuyên sâu theo chu kỳ. Trong các đợt ngừng chạy giữa các ca sản xuất, cần nhanh chóng loại bỏ lớp nhựa dư bám trên bề mặt lòng khuôn để ngăn nhựa đã đông cứng bám dính và làm xước vĩnh viễn lòng khuôn. Tuyệt đối không được dùng các dụng cụ cứng để cạo trực tiếp lên thành trong của khuôn vì việc này sẽ gây ra những vết xước không thể phục hồi.
Đối với bảo trì chuyên sâu theo chu kỳ, cần tiến hành đánh bóng tinh và khôi phục lòng khuôn, kiểm tra các kênh gia nhiệt cũng như các khu vực làm kín của khuôn, đồng thời thực hiện các biện pháp chống gỉ và chống oxy hóa.

Các chu kỳ bảo trì khuôn kéo ép cần được điều chỉnh linh hoạt tùy theo các hệ nhựa khác nhau và điều kiện sản xuất thực tế. Một quy trình tháo khuôn phù hợp kết hợp với kế hoạch bảo trì khuôn được thiết kế riêng có thể giảm thiểu rủi ro dính khuôn và tắc khoang, đảm bảo ổn định chất lượng bề mặt của các thanh định hình, đồng thời giúp các nhà sản xuất vật liệu composite nâng cao hiệu quả sản xuất hàng loạt.