Пресс-форма для пултрузии из углеволокна для ветровой энергетики

Описание продукта:

Данная форма представляет собой форму для пултрузии эпоксидных углеродных плит, которая позволяет стабильно выпускать пултрузионные плиты с различной толщиной поперечного сечения от 1 мм до 10 мм со скоростью производства свыше 30 метров в час.
Пресс-форма изготовлена из твердого сплавного стали, после термообработки твердость может достигать HRC58 и выше, что обеспечивает устойчивость пресс-формы к износу и коррозии при высоких температурах и давлении. Срок службы зависит от технологической точности и квалификации оператора на месте. Общая длина пултррузии одной пресс-формы может составлять от 40 000 до 150 000 метров. Поверхность полости пресс-формы обработана с применением наношлифовальной технологии или авиационной зеркальной электроплатиной. Шероховатость поверхности полости пресс-формы достигает Ra≤0,08 мкм, что гарантирует отсутствие дефектов на поверхности изделия.

Типичное применение

В энергетической промышленности применяются пултрдурованные ребра жесткости для лопастей ветряных турбин

Следующие варианты настройки могут быть выполнены в соответствии с различными потребностями

Часто задаваемые вопросы

В1: Что такое пропиточная форма для непрерывной пропитки эпоксидных углеродных пластин?
О1: Это профессиональная непрерывная пропиточная форма, специально разработанная для эпоксидных композитных пластин из углеродного волокна. Благодаря технологии прецизионного формования под высоким давлением она обеспечивает стабильное, высокоскоростное и бездефектное массовое производство лёгких плоских пластин из углеродного волокна.

В2: Каковы материал формы и срок её службы?
О2: Форма изготовлена из цельной конструкции из высокопрочной легированной стали с твёрдостью после термообработки до HRC 58+. Она обладает превосходной стойкостью к высоким температурам и высокому давлению, износостойкостью и коррозионной стойкостью. В зависимости от технологического процесса производства и квалификации оператора общая длина пропитки одной комплектной формы составляет от 40 000 до 150 000 м.

В3: Каким образом форма обеспечивает безупречное качество поверхности углеродной пластины?
A3: Полость пресс-формы подвергается полировке на наноуровне или зеркальному гальваническому покрытию авиационного класса, шероховатость поверхности Ra ≤ 0,08 мкм. Ультра-гладкие внутренние стенки эффективно предотвращают прилипание смолы, царапины и ямки, обеспечивая безупречное и стабильное качество поверхности готовых углеродных плит.

В4: Можно ли адаптировать пресс-форму под различные производственные потребности?
О4: Да, доступна полная нестандартная адаптация. Мы можем адаптировать ширину пресс-формы, толщину полости, схему обогрева и конструкцию внутренних литниковых каналов в соответствии с размерами плиты заказчика, формулой эпоксидной смолы и параметрами производственной линии, чтобы удовлетворить разнообразные производственные требования.

В5: В каких основных областях применяются эпоксидные углеродные плиты, производимые с помощью этой пресс-формы?
Готовые высокоточные углеродные плиты широко используются при усилении зданий, в промышленных облегчённых конструкциях, в качестве электрической изоляции и в композитных деталях для отраслей новых источников энергии; они обладают выдающимися преимуществами: высокая прочность, малый вес и высокая плоскостность.