Жел энергиясы үшін көміртек талшығын пайдаланып пултрузиялау қалыбы

Өнім сипаттамасы:

Бұл қалып эпоксидті көміртегі пластинасының пултрузиялық қалыбы болып табылады, қимасының қалыңдығы 1 мм-ден 10 мм-ге дейінгі пултрузиялық пластиналарды тұрақты өндіруге сәйкес келеді, өндіріс жылдамдығы сағатына 30 метрден асады.
Калып қатты қорытпалы болаттан жасалған, жылумен өңдеуден кейінгі қаттылығы HRC58-ден жоғары болуы мүмкін, бұл калыптың жоғары температура мен қысым әсерінен тозуға және коррозияға тұрақты болуын қамтамасыз етеді. Қызмет көрсету мерзімі технологиялық үйлесімділікке және алаңдағы оператордың біліктілігіне байланысты. Бір қалыптың жалпы пултрузиялық метрлік ұзындығы 40 000-нан 150 000 метрге дейін болуы мүмкін. Қалып қуысының беті нано деңгейіндегі лакталу технологиясы немесе әуе-кеңістікке қатысты айна электролиттік өңдеумен өңделеді. Қалып қуысының бетінің тегістігі Ra≤0,08 мкм болып келеді, ол өнімнің бетінде ақаулардың болмауын қамтамасыз етеді.

Типтік қолдану

Энергетика саласында жел турбинасының қанаттары үшін пултрузиялық тақталарды бекіту

Тапсырыс бойынша әртүрлі сұраныстарға сәйкес келетін түрлерін жасауға болады

Жиі қойылатын сұрақтар

С1: Эпоксидті көміртегі пластинкасының пултрузиялық калыбы дегеніміз не?
Ж1: Бұл эпоксидті көміртегі талшықты композиттік пластинкалар үшін арналған мамандандырылған үздіксіз пултрузиялық калып. Жоғары қысымды дәлдікпен формалау технологиясын қолдана отырып, ол жеңіл көміртегі талшықты жазық пластинкаларды тұрақты, жоғары жылдамдықпен және кемістіксіз массалық өндіруді қамтамасыз етеді.

С2: Калыптың материалі мен қызмет ету мерзімі қандай?
Ж2: Калып біртұтас жоғары қаттылықтағы қорытпалы болат конструкциясынан жасалған, жылумен өңдеуден кейін қаттылығы HRC 58+ деңгейіне жетеді. Ол жоғары температура мен жоғары қысымға, сондай-ақ тозуға және коррозияға төзімділігімен ерекшеленеді. Өндіріс процесі мен жұмыс істеу деңгейіне байланысты бір калып жиынтығының жалпы пултрузиялық ұзындығы 40 000 м-ден 150 000 м-ге дейін болады.

С3: Калып көміртегі пластинкасының идеалды беттік сапасын қалай қамтамасыз етеді?
A3: Калып қуысы нано деңгейдегі полировка немесе әуе-ғарыш саласындағы айналық электролиттік болаттау өңдеуіне ұшырайды, беттің тегістігі Ra≤0,08 мкм. Өте тегіс ішкі қабырға смоланың жабысуын, сызаттар мен ойыстарды тиімді түрде болдырмауға көмектеседі, соның нәтижесінде аяқталған көміртекті пластинкалардың қателерсіз және тұрақты беттік сапасы қамтамасыз етіледі.

С4: Калып әртүрлі өндірістік қажеттіліктерге бейімделуі мүмкін бе?
А4: Иә, толық стандарттан тыс бейімдеу мүмкін. Біз тұтынушының пластиналарының өлшеміне, эпоксидтік смола құрамына және өндірістік желі параметрлеріне сәйкес калып енін, қуыс қалыңдығын, қыздыру орналасуын және ішкі ағыс құрылымын бейімдей аламыз, сондықтан әртүрлі өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыруға болады.

С5: Бұл калып арқылы шығарылатын эпоксидтік көміртекті пластинкалардың негізгі қолданыс аясы қандай?
Дайындалған жоғары дәлдіктегі көміртекті пластинкалар ғимараттарды күшейтуге, өнеркәсіптік жеңіл конструкцияларға, электрлік изоляцияға және жаңа энергия композитті бөлшектеріне кеңінен қолданылады; олардың басты артықшылықтары — жоғары беріктік, жеңіл салмақ және жоғары жазықтық.