Калап за пултрузија од јаглерод на ветерна енергија
Форма за моќна пултрузија, форма за пултрузија на епоксидни рамни плочи, форма за пултрузија на јаглеродни плочи
- Преглед
- Препорачани производи
Опис на производот:
Оваа форма е за пултрузија на епоксиден јаглероден лим, која овозможува стабилна производство на пулулизирани плочи со различни навкрстени дебелини од 1mm до 10mm, а брзината на производство може да надмине 30 метри во час.
Калапот е направен од тврд легиран челик, а тврдоста по термичката обработка може да достигне над HRC58, осигурувајќи дека калапот е отпорен на трошење и корозија под висока температура и притисок. Векот на траење зависи од процесната прилагоденост и професионалноста на операторот на терен. Вкупната должина на пултрузија на метри за еден комплет калап може да биде од 40.000 до 150.000 метри. Површината на калапот е обработена со нано ниво полирање или авионска електролитна обработка. Квалитетот на завршната обработка на калапот достигнува Ra≤0,08μm, осигурувајќи дека површината на производот е без недостатоци.
Типична апликација
Во индустријата на енергетика, утврдни rebра од пултрузија за лопатки на ветрогенератори
Според различните потреби може да се направат следниве опции за персонализација

Често поставувани прашања
П1: Што е епоксидна карбонска плоча за извлачување преку форма?
О1: Тоа е професионална непрекината форма за извлачување преку форма, приспособена за епоксидни карбонски композитни плочи. Со технологија за прецизно леење под висок притисок, овозможува стабилна, високоскоростна и производство без дефекти на масовен начин на леки карбонски фино-плочести материјали.
П2: Кој е материјалот од кој е направена формата и колку е нејзиниот век на траење?
О2: Формата е изработена од целина од легиран челик со висока тврдина, со тврдина по топлинска обработка до HRC 58+. Има одлична отпорност на високи температури и висок притисок, отпорност на потрошувачки и корозија. Во зависност од производствениот процес и стапенот на вештина на операторите, вкупната должина на извлачувањето преку форма за една форма варира од 40.000 м до 150.000 м.
П3: Како формата осигурува совршено квалитет на површината на карбонските плочи?
A3: Калепот на формата има нано-ниво полирање или аерокосмичко огледално електролитно поцинкување, со површинска неравномерност Ra≤0,08 μm. Ултра-глатките внатрешни ѕидови ефикасно спречуваат лепење на смолата, црткање и дупки, осигурувајќи безгрешно и конзистентно квалитетна површина на готовите карбон плочи.
П4: Дали формата може да се прилагоди според различните производствени потреби?
О4: Да, достапна е целосна нестандардна прилагодување. Можеме да прилагодиме ширина на формата, дебелина на калепот, распоред на загревање и структура на внатрешниот канал според големината на плочата, формулата на епоксидната смола и параметрите на производствената линија на клиентот, за да ги задоволиме разновидните производствени барања.
П5: Кои се главните примени на епоксидните карбон плочи произведени со оваа форма?
Готовите високо-прецизни карбон плочи широко се користат во зградски појачувања, индустриски леки конструкции, електрична изолација и композитни делови за нови енергетски технологии, со истакнати предности како висока чврстина, мала тежина и висока рамномерност.