Компания обладает 4000-квадратным-метровой интеллектуальной производственной базой, 11 прецизионными вертикальными обрабатывающими центрами и 46 крупными шлифовальными станками, а также другим современным оборудованием, образующим эффективную производственную матрицу. Месячный выпуск протяжных форм превышает 180 комплектов, а пресс-форм — 50 комплектов. Объем стабильного выпуска продукции превышает десятки тысяч метров. Процесс контроля качества оснащен прецизионными приборами, такими как шестиметровый трехкоординатный измерительный прибор и немецкий измеритель толщины покрытия. Полный производственный процесс гарантируется системой ISO9001, что обеспечивает точность продукции на уровне выше отраслевых стандартов.
Тем временем мы активно планируем сценарии применения форм, необходимых для устройств искусственного интеллекта, изучаем инновационные исследования и разработки форм, связанных с экономикой низкоуровневых полетов, ведем отрасль к интеллектуализации и высокому качеству, постоянно вкладываемся в развитие области форм для композитных материалов и определяем новые высоты для отрасли.
Площадь заводского корпуса
Ежемесячный выпуск форм
Оборудование для точной обработки
Количество сотрудников
6+
Лет опыта
Пресс-форма для пултрузии главной балки лопасти ветровой турбины
Пресс-форма для пултрузии из углеволокна для ветровой энергетики
Пресс-форма для пултрузии рамок для фотоэлектрических (ФЭ) модулей
Пресс-форма для пултрузии полиуретановых профилей для окон и дверей
Пресс-форма для пултрузии специальных полиуретановых профилей

Используя 6-метровый трехкоординатный измерительный прибор, толщиномер покрытий производства Германии и другое оборудование, проводится 12 проверок на всех этапах от сырья до готовой продукции, что соответствует стандарту ISO9001, допуски ключевых размеров контролируются в пределах ±0,02 мм.

У нас есть команда инженеров с опытом работы более 20 лет. Они участвуют в обсуждении требований проекта с самого начала, предоставляют проектные решения и руководство по технологическому процессу до пробной штамповки, а также помогают клиентам решать задачи по индивидуальному проектированию форм для таких отраслей, как ветровая энергетика, фотовольтаика и другие.

Фабрика площадью 4000 квадратных метров укомплектована более чем 100 комплектами оборудования. Она может производить 180 комплектов экструзионных форм в месяц. Благодаря местной цепочке поставок в Сучжоу, срок доставки может составлять всего 25 дней. Эта модель подходит для клиентов, которым требуется быстрая доставка.
Полный комплект оборудования, техническая команда и система обслуживания обеспечивают клиентам комплексное решение форм с этапов проектирования до производства.