Molde de pultrusión de fibra de carbono para energía eólica

Descripción del Producto:

Este molde es un molde de pultrusión de placa de carbono epóxica, capaz de satisfacer la producción estable de placas pultruidas con espesores de sección transversal diferentes que van de 1 mm a 10 mm, y la velocidad de producción puede superar los 30 metros por hora.
El molde está fabricado en acero de aleación duro, y la dureza después del tratamiento térmico puede alcanzar más de HRC58, garantizando que el molde sea resistente al desgaste y a la corrosión bajo alta temperatura y presión. La vida útil depende del ajuste del proceso y de la pericia del operador en el lugar. La longitud total de metros de pultrusión de un conjunto único de molde puede variar entre 40,000 y 150,000 metros. La superficie de la cavidad del molde se trata con tecnología de pulido a nivel nano o con chapado en espejo de grado aeroespacial. El acabado superficial de la cavidad del molde alcanza Ra≤0.08μm, garantizando que la superficie del producto esté libre de defectos.

Aplicación típica

En la industria de energía, refuerzos de placa pultruida para palas de turbinas eólicas

Las siguientes opciones de personalización pueden realizarse según diferentes necesidades

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué es un molde de perfilado continuo para placas de carbono epoxi?
R1: Es un molde profesional de perfilado continuo diseñado específicamente para placas compuestas de fibra de carbono epoxi. Gracias a su tecnología de moldeo de alta precisión bajo alta presión, permite la producción en masa estable, a alta velocidad y sin defectos de placas planas ligeras de fibra de carbono.

P2: ¿Cuál es el material del molde y su vida útil?
R2: El molde presenta una estructura integral de acero aleado de alta dureza, con una dureza tras el tratamiento térmico de hasta HRC 58+. Destaca por su excelente resistencia a altas temperaturas y altas presiones, así como por su resistencia al desgaste y a la corrosión. Dependiendo del proceso de producción y del nivel de experiencia operativa, la longitud total de perfilado continuo que puede alcanzar un juego de moldes oscila entre 40 000 m y 150 000 m.

P3: ¿Cómo garantiza el molde una calidad superficial perfecta de la placa de carbono?
A3: La cavidad del molde adopta un pulido a nivel nano o un tratamiento de galvanoplastia espejo de grado aeroespacial, con una rugosidad superficial Ra ≤ 0,08 μm. La pared interna ultra lisa evita eficazmente la adherencia de la resina, así como arañazos y hoyuelos, garantizando una calidad superficial impecable y uniforme en las placas de carbono terminadas.

P4: ¿Se puede personalizar el molde para distintas necesidades de producción?
R4: Sí, está disponible una personalización totalmente no estándar. Podemos adaptar el ancho del molde, el espesor de la cavidad, la disposición del sistema de calefacción y la estructura interna de los canales de flujo según el tamaño de placa requerido por el cliente, la fórmula de resina epoxi y los parámetros de la línea de producción, para satisfacer diversas necesidades productivas.

P5: ¿Cuáles son las principales aplicaciones de las placas de carbono epoxi fabricadas con este molde?
Las placas de carbono de alta precisión terminadas se utilizan ampliamente en refuerzo de edificios, estructuras industriales ligeras, aislamiento eléctrico y componentes compuestos para nuevas energías, destacando por sus notables ventajas de alta resistencia, bajo peso y elevada planicidad.