Kalup za pultruziju ugljeničnih vlakana za vjetroelektranu
Kalup za ploču s pogonom pultruzijom, kalup za epoksi ravnu ploču pultruzijom, kalup za ugljičnu ploču pultruzijom
- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Opis Proizvoda:
Ovaj kalup je epoksidni ugljenički pločasti kalup za pultruziju, koji može zadovoljiti stabilnu proizvodnju ploča s različitim debljinama presjeka od 1 mm do 10 mm, a brzina proizvodnje može dostići preko 30 metara po satu.
Kalup je napravljen od čelika tvrdog legiranog materijala, a nakon termičke obrade tvrdoća može doseći HRC58 i više, čime se osigurava otpornost kalupa na habanje i koroziju pod visokom temperaturom i pritiskom. Vrijeme trajanja zavisi od prilagođavanja procesa i vještine operatera na licu mjesta. Ukupna dužina pultruzije jednog kalupa može biti između 40.000 i 150.000 metara. Površina kalupa obrađena je nano nivou poliranja ili elektrolitičkim nanošenjem zrcalnog kvaliteta korištenog u svemirskoj industriji. Kvalitet završne obrade površine kalupa dostiže Ra≤0,08μm, što osigurava da površina proizvoda bude bez grešaka.
Tipična primjena
U energetskoj industriji, pultrudirane ploče za ojačanje lopatica vjetroturbina
Sljedeće opcije personalizacije mogu se napraviti u skladu sa različitim potrebama

Često postavljana pitanja
P1: Šta je epoksik ugljenik ploča pultrusion kalup?
A1: To je profesionalni kontinuirani pultruzni kalup prilagođen za kompozitne ploče od epoksi ugljenikove vlakne. Uz tehnologiju preciznog oblikovanja pod visokim pritiskom, podržava stabilnu, brzu i nulu defektnu masovnu proizvodnju lakih ploča od ugljenikove vlakne.
P2: Šta je materijal za kalup i životni vijek?
A2: Kalup ima integrisanu strukturu od legirane čelika visoke tvrdoće, sa tvrdoćom toplotne obrade do HRC 58+. Ima odličnu otpornost na visoku temperaturu i visok pritisak, otpornost na habanje i otpornost na koroziju. U zavisnosti od proizvodnog procesa i sposobnosti rada, ukupna dužina pultrusije jednog seta kalupova kreće se od 40.000m do 150.000m.
P3: Kako oblik osigurava savršen kvalitet površine ugljenik ploče?
A3: Kavijat za kalup koristi poliranje na nano nivou ili tretman zrcalnog elektrotapiranja za vazduhoplovnu industriju, sa površinskom grubošću Ra≤0,08 μm. Ultra glatki unutrašnji zid efikasno sprečava lepljenje smole, ogrebotine i rupe, osiguravajući besprekoran i dosljedan kvalitet površine gotovih ugljikovih ploča.
P4: Može li se kalup prilagoditi za različite potrebe proizvodnje?
A4: Da, potpuna nestandardna prilagođavanje je dostupna. Možemo prilagoditi širinu kalupa, debljinu šupljine, raspored grijanja i unutrašnju strukturu trkača u skladu sa veličinom ploče kupaca, formula epoxinske smole i parametri proizvodne linije kako bismo zadovoljili različite zahteve proizvodnje.
P5: Koje su glavne primjene epoksik ugljikovih ploča proizvedenih ovim kalupom?
A5: Gotove visoko precizne ugljenične ploče se široko koriste u ojačavanju zgrada, industrijskim laganim konstrukcijama, električnoj izolaciji i komponentama od kompozitnih materijala nove energije, sa izvanrednim prednostima visoke čvrstoće, laganosti i visoke ravnosti.