Moule de pultrusion pour profilé de cadre photovoltaïque (PV)

Description du produit :

Ce moule est un moule pour cadre photovoltaïque, qui adopte le procédé de production d'injection de colle sous haute pression pour les deux pièces supérieure et inférieure en mat. La tolérance du moule est contrôlée à ±0,1 mm afin de garantir un ajustement parfait du cadre avec le verre du module photovoltaïque, la feuille arrière et le système d'installation.

Structure du moule

1.Section préformée :

Permet de compacter davantage les faisceaux de fibres et de les organiser plus précisément afin de former la structure initiale, en préparation pour la section de durcissement chauffée.

2.Section de chauffage et de durcissement :

La cavité correspond précisément aux dimensions du produit final.
L'extérieur du moule est chauffé par un système de plaques chauffantes, fournissant la température exacte nécessaire au durcissement de la résine (généralement entre 120°C et 200°C selon le système de résine).
Les faisceaux de fibres imprégnés de résine sont chauffés dans cette section, et la résine subit une réaction de réticulation et de durcissement, formant ainsi une structure rigide en matériau composite.

3.section de refroidissement :

Les dimensions de la cavité ont été légèrement ajustées par rapport à celles de la section de durcissement.
L'eau de refroidissement circule pour refroidir et stabiliser les profils durcis, garantissant une stabilité dimensionnelle et une résistance suffisante pour être extraits du moule sans déformation.
Notre entreprise a développé de manière indépendante un équipement de préformage et de refroidissement par bac immergé, capable de produire de manière stable pendant 15 jours tout en maintenant un taux de conformité, avec une vitesse de pultrusion pouvant dépasser 2 mm par minute.

Application typique

Énergie nouvelle, production d'électricité photovoltaïque

Les options de personnalisation suivantes peuvent être réalisées selon les besoins différents

FAQ

Q1 : Qu'est-ce qu'un moule à pultrusion pour profilés de cadre PV ?
R1 : Il s'agit d'un moule à pultrusion continue haute précision spécialement conçu pour les profilés de cadres photovoltaïques en PRF et en polyuréthane. Il utilise une technologie de formage à température constante et de remplissage sous haute pression, permettant ainsi une production de masse stable, rapide et hautement précise de cadres de panneaux solaires.

Q2 : Quel traitement de surface est appliqué à la cavité du moule ?
R2 : La cavité du moule bénéficie d’un polissage ultra-fin ou d’un placage électrolytique miroir, avec une rugosité de surface Ra ≤ 0,08 µm. Ce traitement empêche efficacement l’adhérence de la résine, garantit une surface extrêmement lisse des cadres et réduit la charge de travail de polissage ultérieure.

Q3 : Le moule est-il compatible avec différents matériaux bruts PU/PRF ?
R3 : Le moule présente une forte compatibilité matérielle. Il s’adapte à diverses formulations de résines polyuréthanes et PRF. La géométrie des canaux d’alimentation et les paramètres de chauffage peuvent être ajustés afin de s’adapter aux différentes viscosités et vitesses de durcissement, assurant ainsi un formage stable.

Q4 : Quelles sont les caractéristiques de qualité des cadres PV finis ?
A4 : Les cadres PV pultrudés présentent une excellente lissité de surface, des dimensions précises, une rectitude stable, aucune bavure et aucune déformation. Ils offrent une excellente résistance aux intempéries, une excellente résistance au vieillissement et une stabilité structurelle optimale pour les centrales photovoltaïques en extérieur. Q3 : Le moule est-il compatible avec différentes matières premières PU/FRP ?