Калап за пултрузија на рамка за фотовалтаички (PV) системи

Опис на производот:

Овој калап е калап за фотонапонски рамки, кој ја применува производната постапка на инжекција под висок притисок за горната и долната матрица. Толеранцијата на калапот е контролирана во рамките на ±0,1 мм за да се осигура совршено совпаѓање на рамката со фотонапонското модулско стакло, задната страна и системот за инсталирање.

Структура на калапот

1.Претходно формиран дел:

Дополнително компактно и прецизно подредување на јажињата од влакна и прецизно формирање на почетниот облик за подготвка за влез во делот за загревање и тврдење.

2.Секција за загревање и вулканизација:

Кавитетот е точно еднаков на големината на крајниот производ.
Надворешниот дел од калапот се загрева со систем од грејни плочи, осигурувајќи ја точната температура потребна за тврдење на смолата (типично во опсегот од 120°C - 200°C, во зависност од системот на смола).
Јажињата од влакна импрегнирани со смола се загреваат во овој дел, каде смолата претрпува реакција на врстување и тврдење, формирајќи јачка структура на композитниот материјал.

3.секција за ладење:

Големината на кавитетот е благо приспособена во однос на делот за тврдење.
Преку него се пушта ладна вода за ладење и фиксирање на профилите по тврдењето, осигурувајќи стабилни димензии и доволна јачина за да можат да се извлечат од калапот без деформирање.
Нашето претпријатие самостојно разви опрема за формирање и ладење во кора со која може стабилно да се производи 15 дена со услов за осигурување на стапката на квалификација, а брзината на извлекување може да надмине 2 мм во минута.

Типична апликација

Нови енергетски извори, фотоволтајно производство на електрична енергија

Според различните потреби може да се направат следниве опции за персонализација

Често поставувани прашања

П1: Што е калап за извлачување на PV рамка?
О1: Тоа е високо-прецизен континуиран калап за извлачување, специјално дизајниран за профили на FRP и полиуретански PV рамки. Користи технологија за формирање со постојана температура и полнење под висок притисок за да овозможи стабилна, високоскоростна и високо-прецизна масовна производство на рамките за соларни панели.

П2: Која површинска обработка се применува на шуплината на калапот?
О2: Шуплината на калапот е подложена на ултра-фино полирање или огледално електролитно нанесување, со глаткост на површината Ra ≤ 0,08 μm. Ова ефикасно спречува прилепување на смолата, осигурува извонредно гладка површина на рамката и намалува потребниот труд за последователно полирање.

П3: Дали калапот е совместлив со различни суровини од PU/FRP?
О3: Калапот има извонредна совместливост со материјали. Прилагоден е за разни полиуретански и FRP смоли. Структурата на каналите и параметрите за загревање можат да се прилагодат за да одговараат на различната течност и брзина на отврдување, што овозможува стабилно формирање.

П4: Кои квалитетски карактеристики имаат готовите PV рамки?
A4: Пултрузираните PV рамки имаат висока површинска гладкост, прецизни димензии, стабилна праволинеарност, без неравнини и без деформации. Тие имаат одлична отпорност на временските услови, отпорност на стареење и структурна стабилност за надворешни фотоволтаични електрани. Q3: Дали формата е совместлива со различни суровини од PU/FRP?