Fotovoltaikus (PV) keret extrudáló szerszám
Alternatív nevek: Poliuretán pultrúziós szerszám, kompozit keret pultrúziós szerszám, napelemes keret pultrúziós szerszám, napkeretes pultrúziós szerszám
A következő testreszabási opciók különböző igényekhez igazíthatók
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Termékleírás:
Ez a forma egy napelemkeret forma, amely magas nyomású ragasztóbefecskendezéses gyártási eljárást alkalmaz az alsó és felső matrac két darabjánál. A forma tűrése ±0,1 mm-en belül van szabályozva, így biztosítva, hogy a keret tökéletesen illeszkedjen a napelemes modul üvegéhez, hátlaphoz és szerelési rendszerhez.
Forma szerkezete
1.Előformázott szakasz:
A szálkötegeket tovább kompaktálják és rendezetté alakítják, valamint pontosabban megadják a kezdeti formát a hőkemencébe való belépés előkészítéséhez.
2.Fűtési és keményítési szakasz:
A forma mérete pontosan megegyezik a végső termék méretével.
A forma külső részét fűtőlemez-rendszer hevíti, biztosítva a gyanta keményítéséhez szükséges pontos hőmérsékletet (általában 120 °C - 200 °C között, a gyantarendszertől függően).
Ebben a szakaszban a gyantával átitatott szálkötegek hevítésre kerülnek, és a gyanta keresztkötési és keményedési reakción megy keresztül, létrehozva egy kemény kompozit anyagszerkezetet.
3.hűtési szakasz:
A forma mérete kissé módosult a keményítő szakaszhoz képest.
Hűtővizet vezetnek át a keményedett profilok lehűtéséhez és rögzítéséhez, biztosítva, hogy méreteik stabilak maradjanak, és elegendő szilárdságuk legyen a kihúzásukhoz a formából deformáció nélkül.
Cége fejlesztett egy előformázó és mártóhűtő berendezést, amely képes 15 napig stabilan termelni a minőségi ráta biztosítása mellett, és a pultrúziós sebesség elérheti a 2 mm/percet.
Tipikus alkalmazás
Megújuló energia, napenergiás áramtermelés
A következő testreszabási opciók különböző igényekhez igazíthatók

GYIK
K1: Mi egy PV keret extrúziós szerszám?
V1: Ez egy nagy pontosságú, folyamatos extrúziós szerszám, amelyet kifejezetten az FRP- és poliuretán napenergiás keretprofilok gyártására terveztek. Állandó hőmérsékleten történő formázási és nagynyomású töltési technológiát alkalmaz, így lehetővé teszi a napelemkeretek stabil, nagy sebességű és nagy pontosságú tömeggyártását.
K2: Milyen felületkezelést alkalmaznak a szerszám üregén?
V2: A szerszám ürege ultrafinom csiszoláson vagy tükörfényes elektromos bevonáson alapul, a felületi érdesség Ra ≤ 0,08 μm. Ez hatékonyan megakadályozza a gyanták tapadását, biztosítja a keretek kiválóan sima felületét, és csökkenti a későbbi csiszolási munkát.
K3: Kompatibilis-e a szerszám különböző PU/FRP nyersanyagokkal?
V3: A szerszám kiváló anyagkompatibilitással rendelkezik. Illeszkedik különféle poliuretán- és FRP-gyantaösszetételekhez. A befolyócsatorna szerkezete és a fűtési paraméterek testreszabhatók a különböző folyóképességhez és keményedési sebességhez, így stabil formázást biztosít.
K4: Milyen minőségi jellemzőkkel rendelkeznek a kész PV keretek?
A4: A kihúzott napelemkeretek kiváló felületi simasággal, pontos méretekkel, stabil egyenesességgel, élek nélkül és deformációmentesen rendelkeznek. Kiváló időjárásállósággal, öregedésállósággal és szerkezeti stabilitással bírnak kültéri napelemes erőművek számára.
Q3: Kompatibilis a forma különböző PU/FRP nyersanyagokkal?