Moule à plaque plate en polyuréthane

Description du produit :

Ce moule est un moule plat en polyuréthane, il utilise un procédé de production par injection haute pression de colle pour les deux tapis supérieur et inférieur.

Structure Simple : La conception, la fabrication et la maintenance sont relativement simples.
Coût faible : Par rapport aux moules à cavité complexe, le coût de traitement est plus faible.
Haute efficacité de production : Vitesse rapide d'ouverture et de fermeture du moule.
Épaisseur uniforme du produit : En contrôlant l'écart de la cavité ou la quantité de matières premières, l'épaisseur du produit fini peut être précisément contrôlée.

Application typique

Pultrusion de panneaux d'isolation pour le bâtiment, panneaux d'isolation pour chambres froides, couches d'isolation pour appareils électriques, panneaux industriels, matériaux d'emballage, panneaux de remplissage pour meubles et autres panneaux

Les options de personnalisation suivantes peuvent être réalisées selon les besoins différents

FAQ

Q1 : Qu'est-ce qu'un moule à plaque plate en polyuréthane ?

R1 : Il s'agit d'un moule de pultrusion professionnel spécialement conçu pour l'injection sous haute pression de colle entre deux nappes de fibres. Il permet le moulage intégral continu de plaques plates composites en polyuréthane et est largement utilisé pour la production de divers panneaux d'isolation thermique et de remplissage. produits .

Q2 : Quels sont les principaux avantages de ce moule de pultrusion pour plaques plates en polyuréthane ?

R2 : Ce moule se caractérise par une structure simple, un coût de fabrication réduit et une maintenance aisée. Grâce à une conception optimisée des canaux d'écoulement et à un système d'injection sous haute pression stable, il permet une vitesse de pultrusion élevée et une production continue 24 heures sur 24. L'écart précisément contrôlé entre les parois de la cavité garantit une épaisseur uniforme, une surface plane et une forte compacité des panneaux finis.

Q3 : Quels produits peuvent être fabriqués avec ce moule ?

A3 : Il est largement applicable à la production de masse de panneaux composites en polyuréthane, notamment des panneaux d’isolation pour bâtiments, des panneaux d’isolation pour chambres froides, des couches d’isolation thermique pour appareils électroménagers, des tôles industrielles, des matériaux d’emballage et des panneaux de remplissage pour meubles.

Q4 : Le moule peut-il être personnalisé selon les différentes exigences de production ?

A4 : Oui. Nous proposons des services complets de personnalisation. Les dimensions du moule, l’épaisseur des cavités, la structure des canaux d’écoulement et les paramètres d’injection peuvent être ajustés en fonction des spécifications cibles du produit du client, des types de matières premières utilisées et des scénarios de production, afin de répondre aux besoins de production personnalisés.

Q5 : Quelles sont les performances qualitatives des panneaux finis après moulage ?

A5 : Le moule utilise un polissage de cavité à haute précision et une technologie d’injection sous haute pression uniforme. La colle en polyuréthane pénètre entièrement les nattes de fibres, sans fibres sèches ni vides internes. Les plaques finies sont exemptes de bulles et de fissures, présentent une densité uniforme, des propriétés mécaniques stables et une excellente planéité, répondant ainsi aux exigences des normes commerciales et industrielles.