ຫຼັກການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ Polyurethane Pultrusion ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຕ້ານການດັດແປງໄດ້ດີຂຶ້ນ?

ການດຶງຜ່ານແມ່ພິມໂພລີຢູເຣເທນ ເປັນການພັດທະນາທີ່ປະຫວັດສາດໃນການຜະລິດວັດສະດຸປະກອບ (composites) ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຕ້ານການຊົງຕົວທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນເທື່ອ ເມື່ອທຽບກັບພາສຕິກທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວແບບດັ້ງເດີມ. ວິທີການທີ່ປະດິດສ້າງນີ້ປະສົມຜົນຂອງຂໍ້ດີດ້ານໂຄງສ້າງຈາກການເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍຕໍ່ເນື່ອງ ກັບຄຸນສົມບັດທາງກົງເຄື່ອງທີ່ດີເລີດຂອງລະບົບເຮືອນໂປລີຢູເຣທານ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ ຜະລິດຕະພັນ ທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຢ່າງຍອດເຍື່ອມໃນການນຳໃຊ້ທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ໂດຍທີ່ວັດສະດຸທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄຸນສົມບັດຕ້ານການຊົງຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການຂັບໄລ່ (pultrusion) ໂດຍໃຊ້ polyurethane ມາຈາກໂຄງສ້າງເລືອກທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຕັກນິກການຜະລິດນີ້. ຕ່າງຈາກ resin ປະເພດ thermoset ເຊັ່ນ: polyester ຫຼື epoxy, ລະບົບ polyurethane ຮັກສາສາຍພັນ polymer ທີ່ຖືກແບ່ງອອກເປັນສ່ວນໆ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຼາຍຢ່າງເຫຼືອເຊີນ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໃນເງື່ອນໄຂການຮັບພາລະທີ່ປ່ຽນແປງຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ. ຫຼັກການພື້ນຖານດ້ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸນີ້ອະທິບາຍເຖິງເຫດຜົນທີ່ ການດຶງຜ່ານແມ່ພິມໂພລີຢູເຣເທນ ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າວັດສະດຸ composite ດັ້ງເດີມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຼາຍ.

ໂຄງສ້າງເລືອກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມຍືດຫຼາຍທີ່ດີຂຶ້ນ

ໂຄງສ້າງສາຍພັນ polymer ທີ່ຖືກແບ່ງອອກເປັນສ່ວນໆ

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເປີດເຜີດຂອງຜະລິດຕະພັນ polyurethane pultrusion ມາຈາກໂຄງສ້າງ copolymer ທີ່ປະກອບດ້ວຍບ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເປີດເຜີດ. ໂຄງສ້າງທາງເຄມີນີ້ປະກອບດ້ວຍສ່ວນທີ່ແຂງແລະສ່ວນທີ່ນຸ້ມນີ້ເປັນລຳດັບສັບສົນໃນສ່ວນຫຼັກຂອງ polymer, ໂດຍທີ່ສ່ວນທີ່ແຂງຈະໃຫ້ຄວາມສະຖຽນທາງໂຄງສ້າງ ແລະ ສ່ວນທີ່ນຸ້ມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການ pultrusion polyurethane, ສ່ວນຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ຈະຈັດຕັ້ງຕົວເປັນເຂດທີ່ແຍກຕ່າງກັນໃນລະດັບຈຸລະພາກ (microphase-separated domains) ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ເກີດການເปลີ່ນຮູບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເມື່ອຢູ່ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງເຄັດ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງທັງໝົດໄວ້.

ສ่วนທີ່ອ່ອນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບດ້ວຍຫຼອດພັນທຸການ polyol ທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຢູ່ໃນຊ່ວງ 400 ຫາ 6000 daltons, ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວແຍກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ urethane ທີ່ແຂງ. ຫຼອດພັນທຸການ polyol ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນລະບົບທີ່ອີງໃສ່ polyether ຫຼື ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ polyester, ໂດຍແຕ່ລະລະບົບຈະໃຫ້ຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບການນຳໃຊ້ polyurethane pultrusion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ polyether ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຕົວຈາກນ້ຳ (hydrolysis resistance) ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳໄດ້ດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ polyester ຈະໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມສະຖຽນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ.

ສ່ວນທີ່ແຂງເກີດຂຶ້ນຈາກປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງກຸ່ມ isocyanate ແລະ ຕົວຢືດຫຼອດ (chain extenders), ເຊິ່ງສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ urethane ຫຼື urea ທີ່ແຂງ ແລະ ມວລະວັນເຂົ້າເປັນເຂດທີ່ມີລັກສະນະເປັນຜົນເຄີຍ (crystalline) ຫຼື ເປັນຜົນເຄີຍເທົ່າທີ່ (pseudo-crystalline). ອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ແຂງ ແລະ ສ່ວນທີ່ອ່ອນຈະມີຜົນຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຜະລິດຕະພັນ polyurethane pultrusion ໃນທີ່ສຸດໂດຍກົງ, ໂດຍທີ່ສ່ວນທີ່ອ່ອນທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າ modulus ລົດຕ່ຳລົງ.

ການປັບປຸງຄວາມໜາແໜັນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (Cross-Linking Density Optimization)

ຄວາມໜາແໜັ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (Cross-linking density) ເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການກຳນົດລັກສະນະຄວາມຍືດຫຼຸ່ນຂອງຜະລິດຕະພັນ polyurethane ທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີ pultrusion. ຕ່າງຈາກລະບົບ thermoset ທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລະບົບ polyurethane ສາມາດອອກແບບໃຫ້ມີຄວາມໜາແໜັ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄວາມຍືດຫຼຸ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນດ້ານໂຄງສ້າງ. ຂະບວນການ pultrusion ຂອງ polyurethane ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນຕໍ່ປະຕິກິລິຍາການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ ໂດຍຜ່ານການຈັດການອຸນຫະພູມ ແລະ ການເລືອກຕົວເຮັງ (catalyst).

ຄວາມໜາແໜັ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມທີ່ຕ່ຳຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ polyurethane ທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີ pultrusion ມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດການຍືດຕົວ (elongation) ທີ່ດີຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໜາແໜັ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຈະໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ (stiffness) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເບິ່ງເຄີຍ (creep resistance) ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມໜາແໜັ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຈະຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ເປົ້າໝາຍເປັນເອກະລັກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄ່າທີ່ໃຊ້ກັນຢູ່ຈະຢູ່ໃນໄລຍະຈາກ 0.1 ຫາ 1.0 moles ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຕໍ່ກິໂລແກຼມຂອງ polymers. ການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ polyurethane pultrusion ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໃຫ້ເໝາະສົມກັບເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ.

ການມີຢູ່ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມທາງດ້ານຮ່າງກາຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍພາບໄອໂອນລະຫວ່າງກຸ່ມຢູເຣເທນເພີ່ມມິຕິອີກດ້ານໜຶ່ງໃສ່ໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການປັ້ມ (pultrusion) ຂອງຢູເຣເທນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນລັກສະນະການຟື້ນຕົວເອງ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົລະກົງທີ່ຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບຢູເຣເທນແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸປະກອບທີ່ເປັນທໍາມາດ (thermoset composites) ທົ່ວໄປ.

ເຄື່ອງຈັກການຕ້ານການດັດແປງທາງກົລະກົງໃນລະບົບຢູເຣເທນ

ການດຶດຊືມພະລັງງານຜ່ານການປະພຶດຕົວທາງວິສະໂກເອລາສຕິກ

ຄຸນສົມບັດທີ່ເຫຼືອເຊີນໃນການຕ້ານການດັດແປງທາງກົລະກົງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການປັ້ມ (pultrusion) ຂອງຢູເຣເທນເກີດຈາກການປະພຶດຕົວທາງວິສະໂກເອລາສຕິກທີ່ເປັນທຳມະຊາດຂອງມັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການສູນເສຍພະລັງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນເວລາທີ່ເກີດການຮັບພະລັງງານຢ່າງທັນທີ. ການຕອບສະຫນອງທາງກົລະກົງທີ່ຂຶ້ນກັບເວລາຂອງລະບົບຢູເຣເທນເຮັດໃຫ້ເກີດການຈັດສັນຄວາມເຄັ່ງຕົວຢ່າງຊ້າໆ ແທນທີ່ຈະເກີດການລົ້ມສະລາຍຢ່າງຮຸນແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປໃນວັດສະດຸປະກອບທີ່ເປັນເອກະລັກ (brittle composite materials). ເຄື່ອງຈັກການດຶດຊືມພະລັງງານນີ້ເຮັດວຽກຜ່ານຂະບວນການທາງດ້ານໂມເລກຸນຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ເກີດຂຶ້ນພ້ອມກັນໃນເວລາທີ່ເກີດການດັດແປງ.

ໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດແຮງກະທົບ, ສ່ວນທີ່ອ່ອນນຸ້ມໃນຜະລິດຕະພັນ polyurethane pultrusion ຈະຜ່ານການຜິດຮູບຢ່າງໄວວາ, ປ່ຽນພະລັງງານຈົນໄປເປັນຄວາມຮ້ອນຜ່ານກົນໄກການສຽດທານພາຍໃນ. ໂຄງສ້າງທີ່ແບ່ງສ່ວນຊ່ວຍໃຫ້ມີການເຄື່ອນທີ່ຂອງຕ່ອງໂສ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂແບບໄດນາມິກ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸດູດຊຶມພະລັງງານໃນປະລິມານທີ່ສຳຄັນກ່ອນທີ່ຈະຮອດຂີດຈຳກັດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມພະລັງງານນີ້ສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະກົນຈັກແບບໄດນາມິກ, ໂດຍຜະລິດຕະພັນ polyurethane pultrusion ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະສະແດງຄ່າການສູນເສຍ tangent 0.1 ຫາ 0.3 ໃນລະດັບຄວາມຖີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ການຕອບສະຫນອງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະມີຄວາມໜັກເບົາຂອງວັດສະດຸທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການ ພູລະຕຣຸດຊັນ (pultrusion) ຈາກ polyurethane ຍັງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຢ່າງດີເລີດເມື່ອຖືກຮັບປະທານພາຍໃຕ້ການບັນຈຸທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ. ຄວາມສາມາດໃນການສູນເສຍພະລັງງານຜ່ານກົນໄກການຫຼຸດທອນພາຍໃນ ສາມາດປ້ອງກັນການແຜ່ຂະຫຍາຍຂອງແຕກຫັກ ແລະ ຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານເທືອບທຽບກັບລະບົບ composite ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພີ່ງຢ່າງເດີ່ยว. ລັກສະນະນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ polyurethane pultrusion ເໝາະສົມເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບັນຈຸທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນວຟົງ (cyclic loading) ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງແຕກຫັກ ແລະ ກົນໄກການເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງແຕກຫັກໃນຜະລິດຕະພັນ polyurethane pultrusion ດຳເນີນການຜ່ານກົນໄກການເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນຫຼາຍຢ່າງ ທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ມສະລາກ (catastrophic failure). ວິທີຈັດຕັ້ງຂອງ polymer ແບບເປັນສ່ວນໆ (segmented polymer structure) ສ້າງເສັ້ນທາງຂອງແຕກຫັກທີ່ມີລັກສະນະເປັນເສັ້ນທາງທີ່ເປັນເສັ້ນທາງທີ່ບິດເບືອນ (tortuous crack paths) ເຊິ່ງຕ້ອງການພະລັງງານເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຫ້ແຕກຫັກແຜ່ຂະຫຍາຍໄປ, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຫົວຂອງແຕກຫັກເບົາລົງ (blunting crack tips) ແລະ ຈັດສົ່ງຄວາມເຄັ່ນຕຶ່ງອອກໃໝ່ (redistributing stress concentrations). ກົນໄກການເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນທີ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງວັດສະດຸນີ້ (intrinsic toughening mechanism) ແຍກແຍະຜະລິດຕະພັນ polyurethane pultrusion ອອກຈາກລະບົບ thermoset ທີ່ເປີດເຜີຍຕົວເປັນ brittle.

ການເບນແລະການຂັດຂວາງຂອງໄຟໂຕ້ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ (Microcrack) ແມ່ນເປັນກົນໄກເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການ pultrusion ຂອງ polyurethane. ວິທີການຈັດຕັ້ງຕົວຈຸລະພາກທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ (heterogeneous microstructure) ທີ່ເກີດຂື້ນຈາກເຂດທີ່ແຍກຕົວອອກ (phase-separated domains) ສ້າງໃຫ້ເກີດເສັ້ນແ cracks ທີ່ກຳລັງແຜ່ຂະຫຍາຍໄປຕາມເສັ້ນທາງທີ່ສັບສົນຢູ່ອ້ອມເຂດທີ່ມີຄວາມແຂງ (hard segment domains) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເນື້ອທີ່ໜ້າຕັດທັງໝົດ (fracture surface area) ແລະ ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານເພີ່ມຂື້ນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງສາຍພັນ polymer ຂ້າມທັງສອງດ້ານຂອງເສັ້ນແ cracks ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ການເປີດຂອງເສັ້ນແ cracks ເພີ່ມເຕີມ ເຊິ່ງເປັນສ່ວນຮ່ວມໃນການເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການແຕກຫັກ (fracture toughness) ຂອງວັດສະດຸ polyurethane ທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການ pultrusion.

ການມີສາຍໃຍທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ເສີມຄວາມແຂງແຮງ (reinforcing fibers) ໃນຜະລິດຕະພັນ polyurethane ທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການ pultrusion ເຮັດໃຫ້ເກີດກົນໄກເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງເພີ່ມເຕີມ ຜ່ານກົນໄກການຂັດຂວາງຂອງສາຍໃຍ (fiber bridging) ແລະ ກົນໄກການດຶງອອກ (pullout mechanisms). ການຈັບຕິດທີ່ແຂງແຮງລະຫວ່າງ matrix polyurethane ແລະ ສາຍໃຍແກ້ວ (glass) ຫຼື ສາຍໃຍກາບອນ (carbon fibers) ໃຫ້ການຖ່າຍໂອນພະລັງງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງສາຍໃຍໄວ້ໄດ້ໃນເວລາທີ່ເກີດເສັ້ນແ cracks. ການປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງກົນໄກການເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງ matrix ແລະ ການເສີມຄວາມແຂງແຮງດ້ວຍສາຍໃຍ ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ polyurethane ທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການ pultrusion ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ານການເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງເຫຼືອເຊື່ອ.

ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົວຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິໃນຂະນະທີ່ເຮັດຂະບວນການປັ້ມ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິໃນຂະນະທີ່ເຮັດຂະບວນການປັ້ມດ້ວຍ polyurethane ມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊົງຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດ. ການເຄື່ອນທີ່ຂອງປະຕິກິລິຍາໃນການສ້າງ polyurethane ມີຄວາມໄວ້ວາງຕໍ່ອຸນຫະພູມິຢ່າງຫຼາຍ, ໂດຍທີ່ອຸນຫະພູມິໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ແຫ້ງຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການພັດທະນານ້ຳໜັກໂມເລກຸນ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ. ລູກສູນທີ່ເໝາະສົມຈະຮັບປະກັນວ່າການເປັນໂປລີເມີຣີເຊີຊັນຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງສົມບູນ ແລະ ປ້ອງກັນການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼຸດລົງ.

ຂະບວນການການຜະລິດ polyurethane ດ້ວຍວິທີ pultrusion ໂດຍທົ່ວໄປຈະເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າເທື່ອທີ່ໃຊ້ກັບຂະບວນການ pultrusion ຂອງ thermoset ທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຢູ່ໃນຊ່ວງ 80°C ຫາ 140°C ຂຶ້ນກັບສູດຂອງ resin ແຕ່ລະຊະນິດ. ອຸນຫະພູມການຜະລິດທີ່ຄ່ອນຂ້າງເໝາະສົມນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຖືກແບ່ງເປັນສ່ວນໆ ແລະ ປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງສ່ວນທີ່ອ່ອນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃນພາຍໃນ die ຂອງ pultrusion ຈຳເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຢ່າງລະອອນເພື່ອຮັບປະກັນການແຫ້ງຢ່າງທົ່ວທັ້ງທຸກສ່ວນຂອງຂ້າມແຕ່ລະສ່ວນ.

ການປິ່ນປົວດ້ວຍອຸນຫະພູມຫຼັງຈາກການແຫ້ງ (post-cure) ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ polyurethane ທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີ pultrusion ດີຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຂະບວນການ annealing ທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງດີ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຕຶງຕູນຫຼຸດລົງ ແລະ ສືບຕໍ່ເກີດປະຕິກິລິຍາການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (cross-linking) ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕີກະທົບດີຂຶ້ນ. ອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ annealing ຈຳເປັນຕ້ອງຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບແຕ່ລະສູດເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທົ່ວໄປຂອງວັດສະດຸເສື່ອມຄຸນນະພາບ.

ການປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມຂອງເຂດຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍ ແລະ ມາຕຣິກ

ສາຍສຳພັນລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍ ແລະ ມາຕຣິກຊ໌ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການປຸ້ນອອກ (pultrusion) ດ້ວຍ polyurethane ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດັດແປງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີລະຫວ່າງ resin polyurethane ແລະ ເສັ້ນໃຍທີ່ເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງກຳນົດປະສິດທິຜົນຂອງການຖ່າຍໂອນແຮງ ແລະ ຄຸນສົມບັດທັງໝົດຂອງວັດສະດຸປະກອບ. ການປິ່ນປົວໜ້າເສັ້ນໃຍ ແລະ ຕົວການເຊື່ອມຕໍ່ (coupling agents) ເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການສ້າງສາຍສຳພັນທີ່ແຂງແຮງລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍ ແລະ ມາຕຣິກຊ໌ ໂດຍຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມາຕຣິກຊ໌ໄວ້.

ຕົວການເຊື່ອມຕໍ່ silane ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງທົ່ວໄປໃນການປຸ້ນອອກ (pultrusion) ດ້ວຍ polyurethane ເພື່ອປັບປຸງການຢູ່ຕິດກັນລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍ ແລະ ມາຕຣິກຊ໌ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທຳມະຊາດຂອງລະບົບ polymer ລົດຖືກ. ຕົວການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສ້າງສາຍເຄມີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງໜ້າເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນອິນອີນອກ (inorganic) ແລະ ມາຕຣິກຊ໌ polymer ທີ່ເປັນອິນອີນອກ (organic) ເພື່ອໃຫ້ການຖ່າຍໂອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (stress) ເກີດຂຶ້ນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນໃນເວລາທີ່ມີການຮັບແຮງ. ການເລືອກຕົວການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບທັງປະເພດຂອງເສັ້ນໃຍ ແລະ ເຄມີສາດຂອງ polyurethane.

ລະດັບຂອງການຈັບຕິດທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ຜິວສຳຫຼັບຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊົງຕົວທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການ pultrusion ດ້ວຍ polyurethane. ການຈັບຕິດທີ່ຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດຖຸເສຍຫາຍແບບ brittle, ໃນຂະນະທີ່ການຈັບຕິດທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະຫຼຸດທັງຄວາມປະສິດທິຜົນໃນການຖ່າຍໂອນແຮງ. ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເໝາະສົມທີ່ຜິວສຳຫຼັບຈະອະນຸຍາດໃຫ້ເກີດການແຍກຕົວຢ່າງຄວບຄຸມໄດ້ໃນເວລາທີ່ມີການຊົງຕົວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພະລັງງານຖືກສູນເສຍຜ່ານກົນໄກການເລື່ອນເທິງໆ ທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄີຍ (frictional sliding) ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງໂຄງສ້າງທັງໝົດໄວ້.

ຂໍ້ດີດ້ານການປະຕິບັດໃນການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳ

ການນຳໃຊ້ທີ່ມີການຮັບແຮງແບບໄດນາມິກ

ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການ pultrusion ດ້ວຍ polyurethane ມີຄວາມເດັ່ນເລີດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີການຮັບແຮງແບບໄດນາມິກ ໂດຍທີ່ວັດຖຸປະກອບທຳມະດາມັກຈະລົ້ມເຫຼວຍ້ອນເກີດຄວາມເຄີຍ (fatigue) ຫຼື ການຊົງຕົວຢ່າງທັນທີທັນໃດ. ຄຸນສົມບັດຂອງ polyurethane ທີ່ເປັນ viscoelastic ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊືມ (damping) ທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການສົ່ງຜ່ານການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ປ້ອງກັນເຫດການ resonance. ຄວາມໄດ້ປຽດທີ່ເດັ່ນເລີດນີ້ເຮັດໃຫ້ polyurethane pultrusion ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງໃນການຂົນສົ່ງ, ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຄວາມເຫຼື່ອຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານຂະບວນການ ພູນຕຣຸດຊັນ (pultrusion) ຈາກ polyurethane ແມ່ນສູງກວ່າຢ່າງມີນັກຂອງວັດສະດຸປະກອບຈາກໄຍແກ້ວທົ່ວໄປໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຖືກຮັບພາລະເປັນວັດຖຸຊ້ຳໆ. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ອາຍຸການໃຊ້ງານຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເກີດຄວາມເຫຼື່ອຍ (fatigue life) ມີຄວາມຍາວເຖິງຫຼາຍກວ່າ 10 ລ້ານວົງຈອນ ໃນລະດັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (stress level) ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປະກອບຈາກ polyester ຫຼື vinyl ester ສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງພາຍໃນພັນວົງຈອນ. ຄຸນສົມບັດທີ່ເຫຼືອເຊີນໃນການຕ້ານທານຄວາມເຫຼື່ອຍນີ້ເກີດຈາກກົລະໄຫຼ່ການສູນເສຍພະລັງງານ (energy dissipation mechanisms) ທີ່ມີຢູ່ໃນລະບົບ polyurethane.

ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດີດຕົວ (impact resistance) ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານຂະບວນການ ພູນຕຣຸດຊັນ (pultrusion) ຈາກ polyurethane ແມ່ນສະເໝືອນກັບການປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຈາກຄວາມຮ້ອນ (thermoset composites) ທົ່ວໄປ. ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດີດຕົວແບບ Charpy ມັກຈະໃຫ້ຄ່າພະລັງງານທີ່ຖືກດູດຊຶມໄດ້ (energy absorption values) ສູງຂຶ້ນ 3-5 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸປະກອບຈາກໄຍແກ້ວທີ່ຜ່ານຂະບວນການ laminates ຈາກ polyester, ໃນເວລາທີ່ຄຸນສົມບັດຄວາມເຂັ້ມແຂງຕາມແນວດຶງ (tensile strength) ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕາມແນວງອງ (flexural strength) ຍັງຄົງຄ້າຍຄືກັນ. ການປະສົມກັນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານ (toughness) ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານຂະບວນການ ພູນຕຣຸດຊັນ (pultrusion) ຈາກ polyurethane ສາມາດຕ້ານທານສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງໃນການໃຊ້ງານໄດ້.

ການລົງຄະແນນ关于我们 Durability

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊົງຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕັກນິກ pultrusion ຈາກ polyurethane ສາມາດຮັກສາໄວ້ຢ່າງສະຖຽນໃນໄລຍະອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍນອກໃນສະພາບອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບ polymer ທີ່ປະກອບດ້ວຍສ່ວນຕ່າງໆສາມາດຮັກສາຄວາມເປັນເອກະລັກໄວ້ໄດ້ຈາກ -40°C ຫາ +120°C, ໂດຍມີການປ່ຽນແປງທາງດ້ານຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກຢ່າງຊ້າໆ ແທນທີ່ຈະເປັນການປ່ຽນແປງຢ່າງທັນທີຈາກຄວາມເປືອຍ (brittle) ໄປເປັນຄວາມຍືດ (ductile) ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນໃນລະບົບ polymer ອື່ນໆ.

ຄວາມສະຖຽນຕໍ່ຮັງສີ UV ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕັກນິກ pultrusion ຈາກ polyurethane ສາມາດປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນໄດ້ດ້ວຍການເລືອກໃຊ້ຊຸດ stabilizer ທີ່ເໝາະສົມ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຫຼື ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊົງຕົວຫຼຸດຕໍ່າລົງ. ການເພີ່ມ carbon black ຫຼື ສານດູດຊືມຮັງສີ UV (UV absorber additives) ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການນຳໃຊ້ພາຍນອກໃນໄລຍະຍາວ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດຄວາມແຂງແຮງທີ່ມີຢູ່ເດີມຂອງ polyurethane matrix ໄວ້. ການປັບປຸງ stabilizer ຢ່າງເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານເກີນ 20 ປີ ໃນສະພາບທີ່ຖືກສົ່ງຜ່ານແສງຕາເວັນໂດຍກົງ.

ຄຸນສົມບັດການຕ້ານທາງເຄມີຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການ pultrusion ຂອງ polyurethane ຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເຄມີຂອງ polymer ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (cross-linking density). ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ polyether ມັກຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທາງເຄມີຕໍ່ການ hydrolysis ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງ (alkaline) ໄດ້ດີກວ່າ, ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານຕໍ່ການຊົງຕົວ (impact resistance) ໄວ້ໄດ້ດີເຖິງແມ່ນຈະຖືກສຳຜັດເປັນເວລາດົນ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີນີ້ເຮັດໃຫ້ຂອບເຂດການນຳໃຊ້ຂອງ polyurethane pultrusion ກວ້າງຂວາງຂຶ້ນ ເພື່ອໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງທາງເຄມີ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

Polyurethane pultrusion ເທີບຽບກັບ glass fiber pultrusion ໃນດ້ານຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແນວໃດ?

ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕັກນິກການດຶງຜ່ານ (pultrusion) ຈາກ polyurethane ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງເປັນທີ່ສັງເກດໄດ້ເທືອບຽບກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕັກນິກການດຶງຜ່ານຈາກເສັ້ນໄຍແກ້ວແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ resin polyester ຫຼື epoxy. ວົງຈອນໂມເລກຸນທີ່ຖືກແບ່ງອອກເປັນສ່ວນໆຂອງ polyurethane ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທຳມະຊາດ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄ່າການຍືດຕົວໄດ້ 15-30% ເທືອບຽບກັບ 2-4% ຂອງລະບົບ thermoset ທຳມະດາ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕັກນິກການດຶງຜ່ານຈາກ polyurethane ສາມາດຮັບມືກັບການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ, ການເคลື່ອນທີ່ຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະ ພາບເຄື່ອນທີ່ຈາກການຕີ/ການບີບອັດໂດຍບໍ່ເກີດການແ cracks ຫຼື ການລົ້ມສະລາກ.

ປັດໄຈໃດທີ່ກຳນົດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕີ/ການບີບອັດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຕັກນິກການດຶງຜ່ານຈາກ polyurethane?

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການປະທົບຂອງຜະລິດຕະພັນ polyurethane pultrusion ຂຶ້ນກັບປັດໄຈຫຼັກຫຼາຍປັດໄຈ ເຊັ່ນ: ປະລິມານສ່ວນທີ່ອ່ອນ (soft segment content), ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (cross-linking density), ຄຸນນະພາບຂອງເຂດຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍກັບມາຕຣິກ (fiber-matrix interface), ແລະ ເງື່ອນໄຂການຜະລິດ. ປະລິມານສ່ວນທີ່ອ່ອນທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມທີ່ເໝາະສົມຈະສ້າງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມຍືດຫຼຸ່ນກັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍກັບມາຕຣິກຈະຮັບປະກັນການຖ່າຍໂອນແຮງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນເວລາເກີດການປະທົບ, ແລະ ອຸນຫະພູມໃນຂະນະການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ດີຈະຮັກສາໂຄງສ້າງທີ່ປະກອບດ້ວຍສ່ວນຕ່າງໆ (segmented structure) ເຊິ່ງເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດກົນໄກການ рассipation ພະລັງງານ.

ຜະລິດຕະພັນ polyurethane pultrusion ສາມາດຮັກສາຄວາມຍືດຫຼຸ່ນໄວ້ໄດ້ເມື່ອຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳບໍ?

ແມ່ນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການປັ້ມ (pultrusion) ຈາກ polyurethane ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີເລີດໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຂອງ polymer ທີ່ປະກອບດ້ວຍສ່ວນທີ່ແຍກອອກໄດ້. ຕ່າງຈາກວັດຖຸ thermoplastic ສ່ວນຫຼາຍທີ່ກາຍເປັນເປราะຫຼາກ (brittle) ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າຈຸດທີ່ເปลີ່ນຈາກສະຖານະແຂງເປັນສະຖານະຢືດຫຍຸ່ນ (glass transition temperature), ລະບົບ polyurethane ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊົງຕົວ (impact resistance) ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຈົນເຖິງ -40°C ຫຼື ຕ່ຳກວ່ານີ້ ຂຶ້ນກັບສູດສະເພາະທີ່ໃຊ້. ສ່ວນທີ່ອ່ອນ (soft segments) ໃນໂຄງສ້າງຂອງ polymer ຍັງຄົງມີຄວາມເຄື່ອນໄຫວໄດ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມພະລັງງານຈາກການຊົງຕົວ ແລະ ຮັບກັບການເปลີ່ນຮູບໄດ້.

ວິທີການປັ້ມ (pultrusion) ມີຜົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງ composite polyurethane ແນວໃດ?

ຂະບວນການການຜະລິດ polyurethane ດ້ວຍວິທີ pultrusion ມີອິດທິພົນຢ່າງມີນ້ຳໜັກຕໍ່ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງວັດຖຸຜ່ານການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ການຈັດການອັດຕາການແຫ້ງ (cure rate), ແລະ ການຈັດເປັນລຳດັບຂອງເສັ້ນໃຍ. ອຸນຫະພູມໃນຂະບວນການທີ່ຕ່ຳກວ່າເທິງ so ຂະບວນການ pultrusion ຂອງ thermoset ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ ຊ່ວຍຮັກສາໂຄງສ້າງທີ່ແບ່ງເປັນສ່ວນໆ ແລະ ປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ອັດຕາການແຫ້ງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງດີ ສາມາດຮັບປະກັນວ່າການ polymerization ແລ້ວແຕ່ກໍຍັງຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (cross-linking density) ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ການເສີມແຂງດ້ວຍເສັ້ນໃຍຕໍ່ເນື່ອງທີ່ບັນລຸໄດ້ຈາກຂະບວນການ pultrusion ສະຫຼາດຄວາມແຂງແຮງຕາມທິດທາງ ໃນຂະນະທີ່ matrix polyurethane ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຕ້ານການດົດຕື່ນ (impact resistance) ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນທິດທາງຫຼາຍທິດທາງ.