ບ່ອນຂຶ້ນຮູບທີ່ເບົາ
ເຕັກໂນໂລຢີແບບພິມທີ່ເບົາເປັນການພັດທະນາທີ່ປະຫວັດສາດໃນຂະບວນການຜະລິດ ເຊິ່ງໃຫ້ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳ. ແບບພິມທີ່ເບົາແມ່ນວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຄິດສ້າງສັນ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດນ້ຳໜັກ ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດວຟົງການຜະລິດ. ແບບພິມເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດຖຸທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ເຕັກນິກການວິສະວະກຳທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອບັນລຸອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ດີທີ່ສຸດ ເຮັດໃຫ້ເປັນທີ່ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ໂດຍທີ່ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງແບບພິມທີ່ເບົາແມ່ນການຂຶ້ນຮູບວັດຖຸດ້ວຍຂະບວນການຕື່ມເຂົ້າ (injection molding), ຂະບວນການກົດ (compression molding) ຫຼື ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (thermoforming) ໂດຍທີ່ຫຼຸດເວລາວຟົງການ ແລະ ການບໍລິໂພກພະລັງງານຢ່າງມີນັກ. ຄຸນລັກສະນະດ້ານເຕັກໂນໂລຢີປະກອບດ້ວຍວິທີການກໍ່ສ້າງທີ່ເປັນກາງ (hollow construction), ການຫຼຸດວັດຖຸຢ່າງມີເປົ້າໝາຍ ແລະ ການບັນຈຸທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນແບບພິມເພື່ອເຮັດໃຫ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນດີຂຶ້ນ. ຊອບແວອອກແບບດ້ວຍຄອມພິວເຕີ້ (CAD) ທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດປັບປຸງການແຈກຢາຍຄວາມໜາຂອງຜະນັງ ແລະ ສ້າງໂຄງສ້າງສະຫນັບສະໜູນທາງໃນເພື່ອຮັກສາຄວາມແໜ້ນຂອງແບບພິມໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ວັດຖຸເກີນຄວາມຈຳເປັນ. ການນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກຳຍານພາຫະນະ, ອຸປະກອນເອເລັກໂທຣນິກສຳລັບຜູ້ບໍລິໂภກ, ອຸປະກອນທາງການແພດ, ຊິ້ນສ່ວນອາວະກາດ ແລະ ອຸດສາຫະກຳການຫໍ່ຫຸ້ມ. ລະບົບແບບພິມທີ່ເບົາໃຊ້ອະລູມິເນຽມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ວັດຖຸປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍກາບອນ (carbon fiber composites), ແລະ ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນລັກສະນະພິເສດເພື່ອບັນລຸຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດງານທີ່ດີເລີດ. ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງຂອງແບບພິມທີ່ເບົາຮັບປະກັນການຈັດການຄວາມຮ້ອນຢ່າງເປັນລະບົບທົ່ວທັງວຟົງການຜະລິດ. ເຕັກນິກການກັດແລະຂັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສ້າງມີມິຕິຂອງຫ້ອງພິມທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງ ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພື້ນໜ້າ. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປະກອບດ້ວຍການກວດສອບມິຕິ, ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ນ (stress testing), ແລະ ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນເພື່ອຢືນຢັນມາດຕະຖານການປະຕິບັດງານ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອນຳເອົາເຕັກໂນໂລຢີແບບພິມທີ່ເບົາມາໃຊ້ ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຄວາມເຄັ່ນທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດວຟົງການໄວຂື້ນ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດຖຸຂະຫຍາຍອອກໄປຫາ thermoplastics, thermosets ແລະ ວັດຖຸປະກອບທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ. ຂະບວນການຕິດຕັ້ງຕ້ອງການການປັບປຸງອຸປະກອນເລັກນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ ເຮັດໃຫ້ການນຳເອົາແບບພິມທີ່ເບົາມາໃຊ້ງ່າຍຂື້ນສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບໍລິຫານຮັກສາຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບລະບົບເຄື່ອງມືທີ່ໜັກແບບດັ້ງເດີມ ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານດີຂື້ນ ແລະ ເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກຫຼຸດລົງ.