ແບບປັ້ມ FRP ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ - ວິທີການຜະລິດວັດສະດຸປະກອບຂັ້ນສູງ

ເຄື່ອງປັ້ມ FRP ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງນີ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຈັດສົ່ງຄວາມກົດທີ່ປະຫວັດສາດ ເຊິ່ງປ່ຽນແປງວິທີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸປະກອບຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດ. ລະບົບທີ່ມີນະວັດຕະກຳນີ້ໃຊ້ຈຸດຄວາມກົດທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງມີເປົ້າໝາຍ ແລະ ເຄື່ອງຈັກປັ້ມທີ່ເປັນພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນການນຳໃຊ້ແຮງທີ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດເທື້ອປັ້ມ, ໂດຍການກຳຈັດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຈຸດທີ່ອ່ອນແອທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນວິທີການປັ້ມແບບດັ້ງເດີມ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ໃຊ້ຕົວຂັບທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍໄຟຟ້າ ຫຼື ອາກາດເພື່ອສົ່ງຄວາມກົດທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນຈັງຫວະຕະລະຫວ່າງຂະບວນການປັ້ມທັງໝົດ, ໂດຍຮັກສາສະພາບການທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການລົ້ນຂອງເຣຊິນ ແລະ ການປຸກລວມເສັ້ນໃຍ. ການຈັດສົ່ງຄວາມກົດທີ່ເທົ່າທຽມກັນນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດເຂດທີ່ມີເຣຊິນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ເຂດທີ່ຂາດເຣຊິນ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ຄຸນນະພາບໝາກຜົມຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດບົ່ອນສຸດເສຍຫາຍ. ລະບົບນີ້ປັບລະດັບຄວາມກົດອັດຕະໂນມັດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ໂດຍຊົດເຊີຍສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັກສາອັດຕາການປັ້ມທີ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ເຊັນເຊີທີ່ທັນສະໄໝສືບຕໍ່ການຕິດຕາມຮູບແບບການຈັດສົ່ງຄວາມກົດໃນເວລາຈິງ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນປ້ອນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານທັນທີກ່ຽວກັບຄວາມເທົ່າທຽມກັນຂອງຄວາມກົດ ແລະ ເປີດโอกาสໃຫ້ປັບແຕ່ງຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິຜົນຂອງຂະບວນການ. ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປະເພດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ (scrap) ແລະ ຄວາມຕ້ອງການເຮັດໃໝ່ (rework) ແຕ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິຜົນການຜະລິດໂດຍລວມ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບການຈັດສົ່ງຄວາມກົດຍັງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເທື້ອປັ້ມໄດ້ໂດຍການປ້ອງກັນການເກີດຄວາມເຄັ່ງເຄັດທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເທື້ອປັ້ມເສຍຫາຍ ຫຼື ເກີດຮູບແບບການສຶກຫຼຸດທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນເວລາ. ຜູ້ຜະລິດຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການບໍາຮຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ດີຂຶ້ນຂອງການຜະລິດ, ເນື່ອງຈາກການນຳໃຊ້ຄວາມກົດທີ່ສົມດຸນຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການເສຍຫາຍຂອງເທື້ອປັ້ມໃນຂະບວນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເປັນທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງເປັນພິເສດເມື່ອປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່ ໂດຍທີ່ການຮັກສາຄວາມກົດທີ່ເທົ່າທຽມກັນຈະເປັນເລື່ອງທີ່ທ້າທາຍຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ການປັບປຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເກີດຂື້ນຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດທີ່ເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແໜ້ນແຟ້ນຂຶ້ນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົງເຄື່ອງທີ່ຄາດການໄດ້ດີຂຶ້ນໃນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດ. ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິຜົນສູງຂຶ້ນ ແລະ ມີເປົ້າໝາຍຫຼຸດນ້ຳໜັກໄດ້ດີຂຶ້ນ, ເນື່ອງຈາກວິສະວະກອນສາມາດເຊື່ອໝັ້ນໄດ້ວ່າວັດສະດຸຈະມີປະສິດທິຜົນທີ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງໂຄງສ້າງຊິ້ນສ່ວນ.

ເຄື່ອງປັ້ມຮູບແບບ FRP ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ມີລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ເຊິ່ງຮັກສາສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມທັງໝົດໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດຂອງຂະບວນການກະຈາຍຕົວ (curing) ເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມຢ່າງສົມບູນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົາຍພາບສູງສຸດໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດສຳເລັດ. ລະບົບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຫຼາຍເຂດອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເອກະລາດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດສ້າງໂປຟາຍອຸນຫະພູມທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນີ້ປະກອບດ້ວຍເซັນເຊີທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງຢູ່ຢ່າງມີຢຸດທະສາດທົ່ວທັງໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງປັ້ມ ເພື່ອໃຫ້ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມໃນເວລາຈິງ ແລະ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງທັນທີເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມເປົ້າໝາຍໃນຂອບເຂດທີ່ຄ່ອນຂ້າງແຄບຫຼາຍ. ລະດັບຄວາມຄວບຄຸມນີ້ເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການປະມວນຜົນວັດສະດຸປະກອບທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຕ້ອງການວົງຈອນການກະຈາຍຕົວທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (cross-linking) ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົາຍພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ລະບົບນີ້ປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶດພາຍໃນ, ການບິດເບືອນ ຫຼື ການກະຈາຍຕົວບໍ່ສົມບູນໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດສຳເລັດ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເໝືອນກັນທັງໝົດໃນທຸກໆລຸ້ນການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຊ່ວຍຫຼຸດເວລາວົງຈອນດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງປັ້ມເຖິງລະດັບທີ່ຕ້ອງການໃນເວລາອັນສັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ລຳດັບການເຢັນທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງດີຈະປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຮຸນແຮງຈາກຄວາມຮ້ອນ (thermal shock) ແລະ ຫຼຸດຄວາມເຄັ່ງຕຶດທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດ. ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກການປັ້ມຢ່າງເປັນເອກະລັກ, ໂດຍການປະສານງານລະຫວ່າງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການລົ້ນໄຫຼຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນສົມບັດການກະຈາຍຕົວມີປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ. ຄວາມມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານເປັນປະໂຫຍດອີກຢ່າງໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ, ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງສູງຈະປ້ອງກັນການເກີນອຸນຫະພູມ ແລະ ຫຼຸດເວລາທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານຕ່ຳລົງ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ລະບົບນີ້ຮັກສາບັນທຶກປະຫວັດອຸນຫະພູມຢ່າງລະອຽດສຳລັບແຕ່ລະວົງຈອນການຜະລິດ, ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມຄຸນນະພາບ ແລະ ປັບປຸງຂະບວນການໃນໄລຍະຍາວ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕັ້ງໂປຟາຍອຸນຫະພູມທີ່ສັບສົນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍການເກັບຮັກສາສູດຕ່າງໆຫຼາຍໆຊຸດເພື່ອໃຫ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ງານໃນການຜະລິດຕໍ່ໄປໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ການສ້າງສາງທີ່ແຂງແຮງຂອງອົງປະກອບທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອົງປະກອບຄວບຄຸມຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ (downtime) ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບໍາຮຸງຮັກສາ. ຄຸນລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພປະກອບດ້ວຍການປ້ອງກັນອຸນຫະພູມເກີນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປິດລະບົບຢ່າງເລີງດ່ວນ (emergency shutdown) ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທັງຕໍ່ເຄື່ອງປັ້ມ ແລະ ຊິ້ນງານໃນກໍລະນີທີ່ລະບົບເກີດບັນຫາ. ຄວາມສາມາດທັງໝົດໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະມວນຜົນວັດສະດຸປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈ, ເພີ່ມຂະຫວາດຂອງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ໂອກາດໃນຕະຫຼາດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ແບບພິມ FRP ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງທີ່ຍອດເຢີ່ຍມ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ ຜ່ານການອອກແບບທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການເລືອກໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ລັກສະນະຂອງແບບພິມນີ້ໃຊ້ທອງເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ໂດຍເລືອກເອົາເປັນພິເສດເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຂອງມັນໃນດ້ານການນຳຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມສະຖຽນຕົວຂອງຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກສາ ແລະ ການກັດກິນ, ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນລະຫວ່າງວຟງການພິມຈຳນວນຫຼາຍພັນຄັ້ງ. ເຕັກນິກການຕັດແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ໄດ້ສ້າງຜິວໆທີ່ເລືອກຢ່າງລຽບເລືອງຢ່າງຍິ່ງ, ເຊິ່ງຖ່າຍໂອນໂດຍກົງໄປຫາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ, ຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ ແລະ ສາມາດບັນລຸຄຸນນະພາບຜິວທີ່ດີເລີດທັງດ້ານຮູບຮ່າງ ແລະ ຄຸນສົມບັດການໃຊ້ງານ. ການກໍ່ສ້າງແບບພິມໄດ້ປະກອບດ້ວຍລັກສະນະການແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕົວທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຄື້ນຫຼືການປ່ຽນແປງຂະໜາດເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ແຮງກົດທີ່ສູງ, ເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ດຳເນີນໄປເປັນເວລາດົນນານ. ລັກສະນະການເສີມທີ່ຖືກຈັດວາງຢ່າງມີເປົ້າໝາຍພາຍໃນໂຄງສ້າງຂອງແບບພິມ ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງເພີ່ມເຕີມ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເບື່ອງຫຼືຄື້ນເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດສູງສຸດ, ເພື່ອຮັບປະກັນການກົດທີ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ມີຮູບຮ່າງສັບສົນ. ຄວາມທົນທານຂອງແບບພິມ FRP ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ສາມາດປ່ຽນເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານໄດ້ໂດຍກົງ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດູແລ, ຍືດເວລາລະຫວ່າງການບໍລິການ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນເປັນເວລາດົນນານ. ການປົກປ້ອງດ້ວຍເຄືອບພິເສດ ແລະ ການປິ່ນປົວຜິວທີ່ທັນສະໄໝ ຊ່ວຍປ້ອງກັນຜິວຂອງແບບພິມທີ່ສຳຄັນຈາກການກັດກິນທາງເຄມີ ແລະ ການສຶກສາທີ່ເກີດຈາກການເສີດສີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດເວລາການໃຊ້ງານ ແລະ ຮັກສາຄຸນສົມບັດການປ່ອຍອອກ (release characteristics) ທີ່ດີເລີດເພື່ອໃຫ້ການນຳອອກຊິ້ນສ່ວນເປັນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແຮງຊ່ວຍໃຫ້ແບບພິມສາມາດຕ້ານທານການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ້ຳໆກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດເປັນແຕກຮ້າວທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕົວ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂະໜາດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການຜະລິດເສື່ອມຄຸນ, ຈຶ່ງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ມີແຜນການບໍລິການທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ການປ້ອງກັນການລົງທຶນຈະມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນສະຖານະການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ໂດຍທີ່ຕົ້ນທຶນໃນການປ່ຽນແບບພິມ ແລະ ການຢຸດການຜະລິດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການຫາປະໄຍໃນທັງໝົດ ແລະ ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າທີ່ສຳຄັນ. ຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງທີ່ດີເລີດຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຈະຄົງທີ່ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບບພິມ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເສື່ອມຄຸນຢ່າງຊັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ຕ້ອງມີການປັບປຸງໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ຫຼື ການປະຖິ້ມຊິ້ນສ່ວນ. ລັກສະນະການອອກແບບແບບທີ່ເປັນມ໋ອດູນ (modular) ອະນຸຍາດໃຫ້ການປ່ຽນແທນ ຫຼື ອັບເກຣດສ່ວນປະກອບເປັນກຸ່ມໄດ້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນແບບພິມທັງໝົດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດເວລາການໃຊ້ງານ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການປັບປຸງຂະບວນການ ຫຼື ການຂະຫຍາຍຂີດຄວາມສາມາດ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ທົນທານຍັງສະໜັບສະໜູນຂະບວນການບໍລິການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການປັບປຸງຜິວໃໝ່ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດດ້ານໂຄງສ້າງເສື່ອມຄຸນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງແບບພິມໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ໃໝ່ ຫຼື ຂະບວນການທີ່ດີຂຶ້ນໄດ້ຕາມເວລາ.