- Overview
- Recommended Products
Mô tả sản phẩm:
1.Phần tạo hình trước:
Tiếp tục nén chặt và sắp xếp gọn gàng các bó sợi, tạo hình ban đầu chính xác hơn để chuẩn bị bước vào khu vực làm nóng và đóng rắn.
2.Phần làm nóng và đóng rắn:
Buồng khuôn có kích thước chính xác bằng kích thước của sản phẩm cuối cùng.
Bề mặt ngoài khuôn được làm nóng bởi hệ thống tấm gia nhiệt, cung cấp mức nhiệt độ chính xác cần thiết cho quá trình đóng rắn nhựa (thường nằm trong khoảng từ 120°C - 200°C tùy thuộc vào hệ thống nhựa).
Các bó sợi đã được tẩm nhựa sẽ được làm nóng trong phần này, nhựa sẽ xảy ra phản ứng liên kết ngang và đóng rắn, tạo thành cấu trúc vật liệu composite cứng chắc.
3.Phần làm nguội:
Kích thước buồng khuôn đã được điều chỉnh nhẹ so với phần đóng rắn.
Nước làm mát được dẫn qua để làm nguội và định hình các thanh profile đã được đóng rắn, đảm bảo kích thước của chúng ổn định và có đủ độ bền để được kéo ra khỏi khuôn mà không bị biến dạng.
Công ty chúng tôi đã tự nghiên cứu và phát triển thiết bị làm nguội bồn ngâm và tạo hình sơ bộ, thiết bị có thể sản xuất ổn định trong 15 ngày với điều kiện đảm bảo tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn, tốc độ đùn ép liên tục có thể đạt trên 2mm mỗi phút.
Ứng dụng điển hình
Năng lượng mới, phát điện quang điện
Tên gọi khác: Khuôn đùn ép liên tục polyurethane, khuôn đùn ép liên tục khung vật liệu composite, khuôn đùn ép liên tục khung pin mặt trời, khuôn đùn ép liên tục khung năng lượng mặt trời
Các tùy chọn tùy chỉnh sau có thể được thực hiện theo các nhu cầu khác nhau
Thông số sản phẩm:
