Mga Porma para sa Pultrusion ng Premium na Polyester Resin – Mga Advanced na Solusyon sa Pagmamanufacture ng Composite

Lahat ng Kategorya
Kumuha ng Quote
EN EN

Kumuha ng Libreng Quote

Isang propesyonal na tagagawa ng mga composite material molds.
Email
WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasama
Mangyaring i-upload ang hindi bababa sa isang attachment
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

mga mold para sa pultrusion na gumagamit ng polyester resin

Ang mga hugis na ginagamit sa proseso ng pultrusion na gawa sa polyester resin ay kumakatawan sa isang mahalagang bahagi sa paggawa ng mga mataas na antas ng composite materials. Ang mga espesyalisadong hugis na ito ay gumagana bilang mga eksaktong kagamitan na nagbibigay anyo sa mga patuloy na pinalalakas na plastic na profile na may hibla sa pamamagitan ng proseso ng pultrusion. Ang pangunahing tungkulin ng mga hugis na ginagamit sa pultrusion na may polyester resin ay ang gabay sa mga hiblang pampalakas habang dumadaan sa mainit na die at samultaneong ipinapadagdag ang thermosetting resin upang makabuo ng malalakas at magaan na composite products. Ang teknolohikal na balangkas ng mga hugis na ito ay kasama ang mga advanced na sistema ng pag-init, mga mekanismo ng eksaktong kontrol sa temperatura, at maingat na ininhinyero na heometriya na nagsisiguro ng pare-parehong kalidad ng produkto. Ang mga elemento ng pag-init ay nagpapakalat ng thermal energy nang pantay sa buong loob ng hugis, na nagpapahintulot sa tamang pagkakatunaw ng resin habang pinapanatili ang optimal na viscosity para sa lubos na pagpasok ng resin sa mga hibla. Ang mga sistema ng kontrol sa temperatura ay sumusubaybay at nag-a-adjust ng antas ng init sa real-time, na nagpipigil sa sobrang init na maaaring pinsala sa panghuling produkto o sa hindi sapat na pagkakatunaw na nakakaapekto sa kahusayan ng istruktura. Ang heometrikong disenyo ng mga hugis na ginagamit sa pultrusion na may polyester resin ang nagtatakda ng hugis ng cross-section at ng eksaktong dimensyon ng natapos na mga profile. Dinisenyo ng mga inhinyero ang mga hugis na ito gamit ang mga tiyak na toleransya at mga finishing ng ibabaw upang makamit ang mga tiyak na spesipikasyon ng produkto. Ang disenyo ng loob ng hugis ay sumasaklaw sa iba’t ibang oryentasyon ng hibla at mga pattern ng daloy ng resin, na nag-o-optimize sa istruktura ng composite para sa mga layuning aplikasyon nito. Ang mga aplikasyon ng mga hugis na ginagamit sa pultrusion na may polyester resin ay sakop ang maraming industriya tulad ng konstruksyon, transportasyon, imprastruktura, at sektor ng marino. Sa konstruksyon, ang mga hugis na ito ay gumagawa ng mga istruktural na beam, mga frame ng bintana, at mga arkitektural na elemento na nag-aalok ng mas mataas na ratio ng lakas sa timbang kumpara sa tradisyonal na mga materyales. Kasama sa mga aplikasyon sa transportasyon ang paggawa ng mga magaan na komponente para sa automotive, aerospace, at railway systems. Ginagamit ng mga proyektong imprastruktura ang mga profile na nilikha gamit ang mga hugis na ginagamit sa pultrusion na may polyester resin para sa bridge decking, utility poles, at mga istruktural na elemento na labis na tumutol sa korosyon. Ang mga aplikasyon sa sektor ng marino ay kumikinabang sa mahusay na resistensya sa tubig at tibay ng mga pultruded na profile na ginawa gamit ang mga espesyalisadong hugis na ito. Ang versatility ng mga hugis na ginagamit sa pultrusion na may polyester resin ay nagpapahintulot sa produksyon ng mga kumplikadong hugis tulad ng mga hollow section, multi-chamber na profile, at mga integrated na istruktural na feature na mahirap o imposibleng gawin gamit ang mga konbensyonal na paraan ng pagmamanupaktura.

Mga Bagong Produkto

Panel ng Pag-init ng Insulation TINGNAN ANG MGA DETALYE

Panel ng Pag-init ng Insulation

Mga Pultruded na Produkto ng Bracket mula sa Composite Material TINGNAN ANG MGA DETALYE

Mga Pultruded na Produkto ng Bracket mula sa Composite Material

Ang mga mold para sa pultrusion ng polyester resin ay nagbibigay ng kahanga-hangang kahusayan sa pagmamanupaktura na kung saan napapababa nang malaki ang mga gastos sa produksyon habang pinapanatili ang mataas na kalidad ng produkto. Ang mga mold na ito ay nagpapadali ng patuloy na proseso ng produksyon na nag-aalis sa pangangailangan ng hiwalay na pagmold ng bawat bahagi, na nagreresulta sa mas mabilis na throughput at mas mababang pangangailangan sa paggawa. Ang awtomatikong kalikasan ng prosesong pultrusion gamit ang mga espesyalisadong mold na ito ay nagpapababa ng pansariling pakikialam, kaya nababawasan ang mga kamalian ng tao at tiyak na napapanatili ang pare-parehong katumpakan sa dimensyon sa lahat ng nabuong profile. Nakikinabang ang mga pasilidad sa pagmamanupaktura mula sa nababawasang konsumo ng enerhiya dahil ang mga mold para sa pultrusion ng polyester resin ay gumagana sa mas mababang temperatura kumpara sa iba pang proseso ng pagmamanupaktura ng composite. Ang tibay ng mga mold na ito ay nagreresulta sa mas mahabang buhay ng serbisyo, kung saan ang tamang pagpapanatili ay nagpapahintulot ng libu-libong siklo ng produksyon bago kailangang palitan. Ang ganitong tagal ng buhay ay nagbibigay ng mahusay na return on investment para sa mga tagagawa na naghahanap ng cost-effective na solusyon sa pagmamanupaktura ng composite. Mas madaling pamahalaan ang quality control gamit ang mga mold para sa pultrusion ng polyester resin dahil ang patuloy na proseso ay nagpapahintulot ng real-time monitoring at adjustment ng mga parameter ng produksyon. Ang mga operator ay maaaring agad na matukoy at i-korek ang mga isyu tulad ng pagbabago ng temperatura, mga problema sa daloy ng resin, o mga kamalian sa paglalagay ng fiber, upang maiwasan ang pagkakaroon ng depektibong produkto sa huling yugto ng produksyon. Ang eksaktong inhinyeriya ng mga mold na ito ay nagpapagarantiya ng pagkakapantay-pantay sa dimensyon at pagkakapareho ng surface finish na sumusunod sa mahigpit na mga espesipikasyon ng industriya. Ang kakayahang umangkop ay isa pang malaking kapakinabangan, dahil ang mga mold para sa pultrusion ng polyester resin ay maaaring tumanggap ng iba’t ibang materyales na pampalakas tulad ng glass fibers, carbon fibers, at hybrid na kombinasyon. Ang versatility na ito ay nagpapahintulot sa mga tagagawa na i-optimize ang pagpili ng materyales batay sa partikular na mga kinakailangan ng aplikasyon at mga pagsasaalang-alang sa gastos. Ang mga mold ay sumusuporta rin sa iba’t ibang mga pormulasyon ng resin, na nagpapahintulot sa customisation ng mechanical properties, chemical resistance, at environmental performance. Ang mga pangangailangan sa pagpapanatili ay nananatiling medyo mababa dahil sa matibay na konstruksyon ng mga mold para sa pultrusion ng polyester resin at sa hindi abrasive na kalikasan ng prosesong pultrusion. Ang regular na paglilinis at periodic na inspeksyon ng mga heating element ay karaniwang sapat upang mapanatili ang optimal na pagganap, kaya nababawasan ang downtime at mga gastos sa pagpapanatili. Ang modular na disenyo ng maraming sistema ng mold ay nagpapadali ng madaling palitan ng mga nasira o naka-wear na komponente nang hindi kailangang palitan ang buong mold. Lumilitaw ang mga benepisyong pangkapaligiran sa paggamit ng mga mold para sa pultrusion ng polyester resin, dahil ang proseso ay gumagawa ng napakaliit na basura kumpara sa tradisyonal na mga paraan ng pagmamanupaktura. Ang patuloy na kalikasan ng pultrusion ay nag-aalis ng trimming waste na karaniwan sa iba pang proseso ng pagmamanupaktura ng composite, samantalang ang mga eksaktong sistema ng resin metering ay nagpipigil sa sobrang pagkonsumo ng materyales. Ang mga kadahilanang ito ay nakatutulong sa mas sustainable na mga praktika sa pagmamanupaktura habang binabawasan din ang mga gastos sa hilaw na materyales para sa mga prodyuser.

Pinakabagong Balita

Paano Mababawasan ang Gastos sa Produksyon para sa mga B2B na Mamimili Gamit ang Carbon Fiber Pultrusion?

29

Dec

Paano Mababawasan ang Gastos sa Produksyon para sa mga B2B na Mamimili Gamit ang Carbon Fiber Pultrusion?

Patuloy na hamon ang gastos sa produksyon para sa mga B2B na mamimili sa iba't ibang industriya, kaya kinakailangan ang mga inobatibong pamamaraan sa produksyon na nagbibigay ng mahusay na pagganap habang pinapanatili ang kahusayan sa ekonomiya. Ang carbon fiber pultrusion ay naging isang mapagpalitang teknolohiya na nag-aalok ng matibay at magaan na materyales na nakakabawas sa kabuuang gastos sa habambuhay na gamit.
TIGNAN PA
Aling mga Aplikasyon ang Pinakakinabangang Nakukuha mula sa mga Komponenteng Ginawa sa Pamamagitan ng Carbon Fiber Pultrusion?

13

Feb

Aling mga Aplikasyon ang Pinakakinabangang Nakukuha mula sa mga Komponenteng Ginawa sa Pamamagitan ng Carbon Fiber Pultrusion?

Ang mga komponente ng carbon fiber na pultruded ay nagdulot ng rebolusyon sa pagmamanupaktura sa maraming industriya, na nag-aalok ng napakalaking ratio ng lakas sa timbang at superior na tibay kumpara sa tradisyonal na mga materyales. Ang mga advanced na composite na istruktura na ito ay nililikha ...
TIGNAN PA
Ano ang mga Salik na Nagtatakda sa Buhay na Tagal ng mga Produkto na Ginawa sa Pamamagitan ng Carbon Fiber Pultrusion?

13

Feb

Ano ang mga Salik na Nagtatakda sa Buhay na Tagal ng mga Produkto na Ginawa sa Pamamagitan ng Carbon Fiber Pultrusion?

Ang pultrusion ng carbon fiber ay kumakatawan sa isa sa pinakamatatag na proseso ng pagmamanupaktura para sa paglikha ng mga mataas na performansang composite material na may napakalaking ratio ng lakas sa timbang. Ang inobatibong teknik na ito ay gumagawa ng mga profile na may patuloy na hibla na pinalakas ...
TIGNAN PA
Aling mga industriya ang pinakasalig sa mga profile na pultruded na bumbong ng kaca?

13

Feb

Aling mga industriya ang pinakasalig sa mga profile na pultruded na bumbong ng kaca?

Ang modernong pagmamanupaktura sa iba't ibang industriya ay lumalawak na umaasa sa mga advanced na composite material na nagbibigay ng napakadakilang lakas, tibay, at versatility. Ang mga profile na pultruded na bumbong ng kaca ay naging isang pangunahing solusyon para sa mga aplikasyon...
TIGNAN PA

Kumuha ng Libreng Quote

Isang propesyonal na tagagawa ng mga composite material molds.
Email
WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasama
Mangyaring i-upload ang hindi bababa sa isang attachment
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

mga mold para sa pultrusion na gumagamit ng polyester resin

mold na carbon fiber composite
paggawa ng engineering mold
tagapag-suplay ng mold na gawa sa polyurethane
tagapag-suplay ng mold para sa pultrusion
mga mold para sa cold press compression
mga mold para sa pultrusion na may epoxy resin
Nangungunang Teknolohiya sa Pagkontrol ng Temperatura at Pag-init

Nangungunang Teknolohiya sa Pagkontrol ng Temperatura at Pag-init

Ang napapanahong teknolohiyang pagpapainit na isinama sa mga mold para sa pultrusion ng polyester resin ay kumakatawan sa isang malaking hakbang pasulong sa kahusayan ng paggawa ng composite. Ang mga mold na ito ay may maraming zona ng pagpapainit na may hiwalay na mga sistema ng kontrol ng temperatura na panatilihin ang optimal na kondisyon sa proseso sa buong haba ng profile. Ang sopistikadong sistema ng pamamahala ng init ay nagtiyak ng pantay na distribusyon ng init sa loob ng kuweba ng mold, na pinipigilan ang mga lugar na sobrang mainit (hot spots) na maaaring magdulot ng pagkasira ng resin o mga lugar na sobrang malamig (cold zones) na maaaring magresulta sa hindi kumpletong pagkakaluto (curing). Bawat zona ng pagpapainit ay may mga sensor na may kahusayan na patuloy na sinusubaybayan ang mga pagbabago ng temperatura at awtomatikong ina-adjust ang mga elemento ng pagpapainit upang mapanatili ang katumpakan ng setpoint sa loob ng maliit na toleransya. Ang antas ng kontrol na ito ay naging kritikal kapag ginagamit ang mga komplikadong hugis o iba't ibang kapal ng pader, kung saan ang mga gradient ng temperatura ay maaaring sumira sa kalidad ng produkto. Ang mismong mga elemento ng pagpapainit ay gumagamit ng mga advanced na materyales at disenyo na nagbibigay ng mabilis na pag-init at mahusay na katatagan ng temperatura. Ang mga elemento ng pagpapainit na gawa sa ceramic ay nag-aalok ng superior na kahusayan sa paglipat ng init habang pinapanatili ang pare-parehong pagganap sa mahabang panahon ng operasyon. Ang thermal insulation na nakapalibot sa mga mold para sa pultrusion ng polyester resin ay minumino ang pagkawala ng init patungo sa kapaligiran, na nagpapabuti ng kahusayan sa paggamit ng enerhiya at pinapanatili ang matatag na kondisyon sa operasyon. Ang mga advanced na algorithm ng kontrol ay sumusuri ng datos ng temperatura sa real-time at hinuhulaan ang pag-uugali ng init, na nagpapahintulot sa proaktibong mga pag-aadjust upang maiwasan ang mga isyu sa kalidad bago pa man mangyari. Ang kakayahang hulaan ang ganitong uri ng pag-uugali ay binabawasan ang mga rate ng scrap at pinapabuti ang kabuuang kahusayan sa produksyon. Ang modular na disenyo ng sistema ng pagpapainit ay nagbibigay-daan sa madaling pagpapanatili at pagpapalit ng mga bahagi nang hindi naaapektuhan ang mga iskedyul ng produksyon. Ang bawat zona ng pagpapainit ay maaaring pansinin nang hiwalay, na binabawasan ang downtime at ang gastos sa pagpapanatili. Ang matibay na konstruksyon ng mga elemento ng pagpapainit ay nagtiyak ng maaasahang operasyon kahit sa mga pangangailangan ng industriyal na kapaligiran. Ang kakayahan sa temperature profiling ay nagpapahintulot sa mga tagagawa na i-optimize ang mga parameter ng proseso para sa iba't ibang kombinasyon ng materyales at mga tukoy na kinakailangan ng produkto. Ang kakayahang lumikha ng mga customized na temperature profile sa buong haba ng mold ay nagbibigay-daan sa tiyak na kontrol sa kinetics ng pagkakaluto ng resin at sa interaksyon ng fiber-resin. Ang antas ng kontrol na ito ay nagreresulta sa mas mahusay na mekanikal na katangian at pare-parehong kalidad ng produkto na sumusunod o lumalampas sa mga kinakailangan ng customer. Ang kahusayan sa paggamit ng enerhiya ng mga sistemang ito ng pagpapainit ay binabawasan ang mga gastos sa operasyon habang sumusuporta sa mga layunin sa environmental sustainability.
Presisyon na Pagsasangguni at Dimensiyonal na Katumpakan

Presisyon na Pagsasangguni at Dimensiyonal na Katumpakan

Ang kahusayan sa inhinyeriya na likas sa mga mold para sa pultrusion ng polyester resin ay nagtatatag ng bagong pamantayan para sa katiyakan ng sukat at kalidad ng ibabaw sa paggawa ng composite. Ang mga mold na ito ay dumaan sa masusing proseso ng disenyo at paggawa na nagsasama ng advanced na software sa computer-aided design at mga teknik sa eksaktong pagmamachine upang makamit ang mga toleransya na sinusukat sa libong bahagi ng isang pulgada. Ang proseso ng inhinyeriya ay nagsisimula sa detalyadong pagsusuri sa heometriya ng ninanais na produkto, kung saan binibigyang-pansin ang mga kadahilanan tulad ng pagkakalagay ng fiber, mga pattern ng daloy ng resin, at mga katangian ng thermal expansion. Ginagamit ng mga inhinyero ang finite element analysis upang i-optimize ang disenyo ng mga cavity ng mold at hulaan ang pagganap nito sa ilalim ng mga kondisyon ng operasyon, na nagpapatitiyak na ang panghuling mold ay magbubuo ng mga bahagi na sumusunod sa eksaktong mga tukoy na kinakailangan. Ang proseso ng paggawa para sa mga mold na ginagamit sa pultrusion ng polyester resin ay kasali ang eksaktong pagmamachine ng mataas na kalidad na tool steels o espesyal na alloys na panatilihin ang katiyakan ng sukat sa ilalim ng thermal cycling. Ang mga advanced na machining center na may multi-axis capabilities ay gumagawa ng mga kumplikadong panloob na heometriya na may makinis na surface finish na kumakabaw sa friction at nagpapadali ng pag-alis ng bahagi. Ang mga surface treatment at coatings ay nagpapahusay ng pagganap ng mold sa pamamagitan ng pagbawas ng wear at pagpapabuti ng mga katangian ng pag-alis. Ang kahusayan sa inhinyeriya ay umaabot din sa disenyo ng mga sistema ng gabay na nagpapatitiyak ng tamang pagkakalagay ng mga fiber sa buong proseso ng pultrusion. Ang mga mekanismong ito sa paggabay ay nagpo-position ng mga materyales na pampalakas na may eksaktong kahusayan, na pinipigilan ang maling pagkakalagay ng mga fiber na maaaring kompromisuhin ang structural integrity. Ang mga adjustable na sistema ng gabay ay nakakasagot sa mga pagbabago sa laki ng mga fiber bundle at nagbibigay-daan sa mahinang pag-adjust ng pagkakalagay ng mga fiber para sa optimal na mechanical properties. Kasali sa mga hakbang sa quality control sa panahon ng paggawa ng mold ang mga inspeksyon gamit ang coordinate measuring machine upang patunayan ang katiyakan ng sukat batay sa mga tukoy na spesipikasyon sa disenyo. Ang masusing na paraan na ito ay nagpapatitiyak na ang bawat polyester resin pultrusion mold ay sumusunod sa mahigpit na mga pamantayan sa kalidad bago pumasok sa produksyon. Ang katiyakan ng sukat ng mga mold na may kahusayan sa inhinyeriya na ito ay nananatiling pare-pareho sa kalidad ng produkto sa loob ng libu-libong siklo ng produksyon, na nagbibigay ng mahusay na halaga para sa mga investisyon sa paggawa. Ang kakayahan sa kumplikadong heometriya ay nagpapahintulot sa produksyon ng mga intrikadong profile na hindi posible gawin gamit ang mga konbensiyonal na pamamaraan. Ang mga disenyo na may multi-chamber, mga integrated na fastening features, at variable wall thicknesses ay naging posible sa pamamagitan ng kahusayan sa inhinyeriya sa pagdidisenyo ng mga cavity ng mold. Ang kakayahan na ito ay bukas ang mga bagong posibilidad sa disenyo para sa mga inhinyero na naghahanap ng paraan upang i-optimize ang pagganap ng produkto habang pinabababa ang paggamit ng materyales at mga gastos sa paggawa.
Hindi Kapani-paniwala Habang Buhay na Tibay at Serbisyo

Hindi Kapani-paniwala Habang Buhay na Tibay at Serbisyo

Ang exceptional na tibay na isinama sa mga mold para sa pultrusion ng polyester resin ay nagpapagarantiya ng mahabang buhay ng serbisyo na nagmamaksima sa mga kita mula sa investment sa paggawa habang pinapanatili ang pare-parehong kalidad ng produkto sa libu-libong siklo ng produksyon. Ang mga mold na ito ay gumagamit ng mataas na kalidad na materyales at advanced na pamamaraan sa paggawa na partikular na pinili upang tumagal sa mahigpit na kondisyon ng patuloy na operasyon ng pultrusion. Ang pagpili ng base material ay nakatuon sa mga tool steel at espesyal na alloy na may mahusay na thermal stability, resistance sa wear, at dimensional consistency sa ilalim ng paulit-ulit na thermal cycling. Ang mga proseso ng heat treatment ay nag-o-optimize sa molecular structure ng mga materyales ng mold upang mapataas ang hardness at toughness nito habang pinapanatili ang machinability para sa precision manufacturing. Ang mga surface treatment na inilalagay sa mga mold para sa pultrusion ng polyester resin ay nagbibigay ng karagdagang proteksyon laban sa wear, corrosion, at chemical attack mula sa mga materyales sa proseso. Ang mga advanced na coating system ay lumilikha ng barrier layers na tumutol sa degradation habang ginagawang madali ang pag-alis ng bahagi (part release) at paglilinis. Ang mga protektibong hakbang na ito ay malaki ang naitutulong sa pagpahaba ng buhay ng serbisyo ng mold habang binabawasan ang mga pangangailangan sa maintenance. Ang matibay na pamamaraan sa paggawa ay kasama ang mga stress-relief procedure na nag-aalis ng panloob na tensyon na maaaring magdulot ng dimensional instability o maagang pagkabigo. Ang tamang stress relief ay nagpapagarantiya na ang mga mold ay panatiling nananatili sa kanilang eksaktong geometry sa loob ng mahabang panahon ng serbisyo, na pinapanatili ang kalidad ng produkto at kahusayan sa paggawa. Ang regular na inspeksyon ay nagpapahintulot ng maagang deteksyon ng mga pattern ng wear o potensyal na problema bago pa man ito makaapekto sa kalidad ng produkto, na nagbibigay-daan sa proaktibong pagpaplano ng maintenance upang mabawasan ang mga interupsiyon sa produksyon. Ang modular na disenyo na ginagamit sa maraming polyester resin pultrusion molds ay nagpapadali ng pagpapalit at pag-rehabilitate ng mga komponente nang hindi kailangang palitan ang buong mold. Ang mga komponente na madaling masira ay maaaring madaling palitan o i-rebuild, na nagpapahaba ng kabuuang buhay ng serbisyo ng mold habang pinipigilan ang sobrang gastos sa kapital. Ang aspetong ito ng serviceability ay nagbibigay ng malaking kalamangan sa ekonomiya sa buong lifecycle ng mold. Ang pagsasaalang-alang sa compatibility ng materyales ay nagpapagarantiya na ang mga mold para sa pultrusion ng polyester resin ay tumutol sa chemical attack mula sa iba’t ibang resin system at mga cleaning agent na ginagamit sa operasyon ng produksyon. Ang chemical inertness ng mga materyales ng mold ay nagpipigil sa contamination ng mga composite product habang pinananatili ang integridad ng mold sa mahabang panahon. Ang resistance sa temperature cycling ay nagpipigil sa thermal fatigue na maaaring makompromiso sa performance o dimensional accuracy ng mold. Ang kontroladong thermal expansion characteristics ng mga materyales ng mold ay nagpapagarantiya ng pare-parehong sukat ng cavity sa buong operating temperature range. Ang dokumentasyon at mga sistema ng tracking ay sinusubaybayan ang mga metric ng performance ng mold tulad ng bilang ng cycle, mga interval ng maintenance, at mga indicator ng kalidad, na nagpapahintulot sa data-driven na desisyon tungkol sa lifecycle management at oras ng pagpapalit ng mold.

Kumuha ng Libreng Quote

Isang propesyonal na tagagawa ng mga composite material molds.
Email
WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasama
Mangyaring i-upload ang hindi bababa sa isang attachment
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt