การผสานเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง
ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມຂອງແຖບ PV ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແຍກຕົວອອກຈາກຄູ່ແຂ່ງດ້ວຍການບັນຈຸເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝຢ່າງຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງປ່ຽນແປງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແມ່ພິມ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງສົມບູນ. ພື້ນຖານດ້ານເຕັກໂນໂລຊີນີ້ປະກອບດ້ວຍລະບົບທີ່ສັບສົນຫຼາຍຊຸດ ທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ. ສູນການເຮັດເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ ເຊິ່ງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຫຼາຍແກນ (multi-axis) ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ລະບົບທໍາງານລະບົບເຢັນທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ເຮັດແມ່ພິມ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນລະດັບຕ່ຳກວ່າ 1 ໄມໂຄຣນ (sub-micron), ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆພື້ນທີ່ທີ່ເຮັດເສີມ (surface finish) ແລະ ຂະໜາດທີ່ກຳນົດໄວ້ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ ສຳລັບການຜະລິດແຖບ PV ຊັ້ນສູງ. ລະບົບການຕັດແມ່ພິມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (Electrical Discharge Machining - EDM) ເປັນການເ erg complement ຕໍ່ການເຮັດເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ ໂດຍການສ້າງລາຍລະອຽດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນເຫຼັກທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງ (hardened tool steels) ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວິທີການທົ່ວໄປ. ເຕັກໂນໂລຊີ Wire EDM ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທາງເຂົ້າທີ່ສັບສົນ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ໂດຍຮັກສາຄຸນນະພາບເທື້ອຜິວທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເສີຍດ້ວຍການເສີຍດີ (friction) ແລະ ການສຶກສາ (wear) ໃນຂະນະທີ່ເຮັດແມ່ພິມ. ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມຂອງແຖບ PV ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ນຳໃຊ້ການບັນຈຸເຕັກໂນໂລຊີຊອບແວ CAD/CAM ທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການອອກແບບຈາກການຜະລິດເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ, ຂຈາຍຂໍ້ຜິດພາດທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ແລະ ລຸດເວລາການຈັດສົ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິສະວະກອນນຳໃຊ້ຊອບແວຈຳລອງທີ່ສັບສົນເພື່ອປັບປຸງການອອກແບບແມ່ພິມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດທາງຮ່າງກາຍ, ເພື່ອກຳນົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ແລະ ປັບປຸງລະບົບເຢັນ, ຈຸດທີ່ຕັ້ງຂອງທາງເຂົ້າ (gate locations), ແລະ ລູບການລົ້ນຂອງວັດຖຸດິບ (material flow patterns). ຂະບວນການການຢືນຢັນໃນຮູບແບບຈຳລອງນີ້ຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມທີ່ສຳເລັດຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງດີເລີດຕັ້ງແຕ່ການຜະລິດຄັ້ງທຳອິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາອັນມີຄ່າຂອງລູກຄ້າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປັບປຸງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ລະບົບການກວດສອບອັດຕະໂນມັດທີ່ນຳໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ມີການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງ (coordinate measuring machines) ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການສະແກນດ້ວຍເລເຊີ (laser scanning technology) ຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທຸກໆຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດ. ສະພາບແວດລ້ອມໃນການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຂອງຂະໜາດທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍຕัว (expansion-related dimensional variations) ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແມ່ພິມສຸດທ້າຍບໍ່ດີ. ໂຮງງານຍັງນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວເທື້ອຜິວທີ່ເປັນພິເສດ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍການນີໄຕຣດ (nitriding), ການເຄືອບ (coating applications), ແລະ ລະບົບການຂັດເງົາ (polishing systems) ເພື່ອຍືນຍາວອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ ແລະ ປັບປຸງຄຸນລັກສະນະການເຮັດວຽກ, ເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າໄດ້ຮັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄວ້ໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ.